金刚砂耐磨地面技术交底(全).docxVIP

交底内容：本交底适用于体育馆及教学楼耐磨地面施工。 1施工准备 1.1人员准备 瓦工10人，力工10人，先做样板问，样板验收后再大面积施工。 1.2材料准备 混凝土：混凝土采用C25商品混凝土，混凝土塌落度160-180 0 硬化剂：金刚砂耐磨硬化剂骨料。 钢筋：HPB300 A10。 1.3机具准备 手推车、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹、小水桶、电抹子、粉线包。 1.4作业条件 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼 面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标局线已弹在四周墙上。 地下三层室内房心回填级配已经施工完成，压实度满足设计要求。 地面内的专业线管已经施工完成。 2硬化细石混凝土地面的施工方法 施工工艺： 找标高、弹面层水平线T钢筋绑扎、支设棋板T冲筋打点T浇筑混凝土T抹 面层压光T检查平整度T打磨平整提浆T撒布硬化剂T粗磨T精磨T养护T切 缝T验收 2.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出 地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、 踏步 的标高相呼应，贯通一致。 钢筋绑扎、棋板支设：混凝土地面内绑扎单层双向 A10钢筋网片，钢 筋问距200mm钢筋绑扎完成后下方垫50mnffi块。水泥地面总厚度150mm分段 棋板采用80槽钢封边，槽钢后面为预留钢筋别棍和100X 100方木，槽钢与方木 之间背50X 100方木楔子调整槽钢挂线找直。分段处棋板超出分隔缝 2cm下次 施工时接茬处弹线切除。 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土 相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖问距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫 冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面 层厚度的标准。车库内找坡5%,坡向集水坑。 浇筑细石混凝土： 细石混凝土搅拌：地面混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级 C25,,坍落度160-180mm并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的 规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面 积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2#算。 当改变配合比时，亦应相应制作试块。 混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用 2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm长度60cm的混凝土 或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压， 如有凹处用同配合 比混凝土填平，混凝土的平整度满足施工要求（2m内2mm。 抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将十水泥砂拌合料 与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下 陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子 压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平 压光，达到面层表面密实光洁。 提浆：碌进入初凝阶段，现场以人站立到碌表面无明显脚印，使用研 磨机（安装圆盘）进行作业，将表面碌浆层搓打均匀（提浆） 。如碌表面出现浮 浆，应使用圆盘机械均匀地将碌表面浮浆层破坏掉。 当碌初凝后，碌表面的水渍 消失，碌有足够的硬度承受磨光机操作时开始第一次播撒硬化材料， 用机械磨光, 上机时间应根据碌的塌落度、气温等因素而定。在初磨期间应用2米靠尺随机反 复检查，工作持续到碌表面平整、无明显缺陷时结束。 撒料：将规定用量的耐磨材料按标划的板块用手工分两次均匀地散布 在初凝的碌表面上。第一次散布材料约 60%待耐磨材料吸收水分变暗后，采用 圆盘机械进行1?2次磨压，使耐磨材料与碌基层紧密结合。随后进行第二次撒 播作业（余下的约40^M料），撒播材料的方向与第一次垂直，以保证材料撒播 的均匀性。 粗磨：待耐磨材料吸收水分后，随后视面层硬化情况，进行至少四次 圆盘机械馒抹抹压作业,机械馒抹的运转速度应视碌地面的硬化情况做出适当的 调整，机械馒抹作业应纵横交错进行。 精磨：待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光， 收 光遍数不低于6遍，边角、棋板边缘用铁抹子人工收光， 初磨之后，调整磨光机 抹片角度进行精磨，直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密，颜色一 致。对柱根、墙根等阴角部位采用手工磨面。 切缝混凝土施工完毕后，养护 48小时左右，碌强度和面层硬度可以 满足切缝机切缝要求，时应及时按照弹线位置切割分格缝。分格分格缝宽 6mm