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文件编号: SC/TS/TQW/006-01 第 1 页 共 18 页
文件名:连翘提取物生产工艺规程
制定人: 制定日期: 分发份数: 2
审核人: 审核日期: 颁发部门:质量管理部
批准人: 批准日期: 生效日期:
分发至:生产技术部、前处理提取车间
目 录
1、产品简介
2、处方和依据
3、生产工艺流程图和生产环境洁净区域划分
4、制备方法
5、生产操作过程及工艺条件及操作要点
6、工艺卫生管理
7、本产品工艺过程中所需的标准操作规程名称及要求
8、原辅材料、中间产品和成品的质量标准、检验方法、技术参数及贮存注意事项
9、工艺用水的制备、质量标准及质量控制
10、需要进行验证的关键工序及其工艺验证的具体要求
11、原辅材料消耗定额、技术经济指标、产品收率以及各项指标的计算方法
12、设备一览表、主要设备生产能力
13、技术安全、工艺卫生及劳动保护
14、劳动组织、岗位定员与产品周期
15、综合利用与三废处理
16 、附页
文件编号:SC/TS/TQW/006-01 第 2 页 共 18 页
1、产品简介
【中文名】连翘提取物
【汉语拼音】 Lianqiao Tiquwu
【性状】本品为棕褐色粉末;气香,味苦。
【有效期】 12 个月。
【贮藏】密封,置通风干燥处。
2. 标准依据
2.1 标准依据
《中国药典》2005 年版一部 275 页。
2.2 原材料质量标准
应符合《中国药典》2005 年版一部 117 页“连翘”项下有关各项规定。
2.3 生产批量处方
编号 原辅料名称质量要求单位批量处方理论产量备注
1 连翘
《中国药典》2005 年
版一部 117 页
kg 500 ≥ 25
3、生产工艺流程图( 包括生产环境洁净区域划分)
连翘
前 处 理
水 提
浓 缩
精 制
喷雾干燥
三十万级
成品检验 药 粉 入 库
文件编号: SC/TS/TQW/006-01 第 3 页 共 18 页
4、制备方法
取连翘, 粉碎成粗粉, 加水煎煮三次, 每次 1.5 小时,合并煎液, 滤过,滤液于 60℃
以下减压浓缩至相对密度为 1.10 ~1.20(室温)的清膏,放冷,加入 4 倍量乙醇,搅匀,
静置 2 小时,沉淀,滤过,滤液减压回收乙醇,浓缩液喷雾干燥,即得。
5、生产操作过程、工艺技术条件及操作要点
5.1 中药材的前处理
5.1.1 生产指令
由生产技术部下达批生产指令一式四份,质量管理部部长审核、签字,生产厂长批
准后执行。批生产指令生产技术部留存一份,其余三份分发至质量管理部一份,作为质
量监控与检验依据;物料部一份,作为物料发放依据;生产车间一份,作为生产和物料
领取依据。
5.1.2 称量配料
生产车间核算员按照批生产指令,填写领料单,交仓库保管员备料,并同领料员、
车间质检员一起到仓库,按“称量配料岗位生产标准操作规程 SC/SOP/QC/001-01”进行
称量配料、领料,并及时填写生产记录,产品与下一生产工序净制进行交接。
要点: 重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。
5.1.3 前处理依据:《中国药典》2005 年版一部(炮制通则) 及药材项下的规定、《药
材炮制规范》(修订本)。
5.1.4 中药材前处理的方法和要求
5.1.4.1 净制
按“净制岗位生产标准操作规程 SC/SOP/QC/002-01”进行操作。在挑选工作台上手
工净制生产,净制完毕及时填写生产记录,并检查中药材收率范围与规定的物料消耗定
额核对,填写“物料周转单 SC/R/TY/021-01”,产品与下一个生产工序切制进行交接。
要点:(1)除杂、除尘;
(2)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。
规定收率:≥ 99%。
5.1.4.2 洗、润
按“洗润岗位生产标准操作规程 SC/SOP/QC/003-01”进行洗润操作,按“ XT-720 洗
文件编号: SC/TS/TQW/006-01 第 4页共 18 页
药机使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/002-01”进行清洗。按“ RY1000-1型润药机使
用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/002-01”进行润药生产。洗润完毕及时填写生产记录,
填写“物料周转单 SC/R/TY/021-01”,产品与下一个生产工序切制进行交接。
要点:(1)用流动水洗,洁净;
(2)润药时药透水尽;
(3)标志管理:生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。
5.1.4.3 切制
按“切制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/004-01”进行操作。将净制好的药材按
“WQY240-1型往复式切药机使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/005-01”进行切制生产。
切制长度 10-15mm,切好药材装入洁净塑
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