安装工程
严把进场物资的质量
本工程所选建筑材料严格按以下程序验收后,方投入使用:
物资进场→外观质量检查→审核资质材料及检验→报告报监理进行
外观检验并按需进行复试→见证取样→向监理报送《材料进场报审表》
→监理审核合格后使用
一、 给排水及暖通工程
预留预埋
在预埋预留过程中核对好图纸,认真统计数量,找准现场结构标高的标
识点和轴线,每次预埋完毕后认真进行检查,核对数量、平面位置和
标高,使用红外线测试仪统一水管、套管标高定位。在二次结构过程
中及时配合土建单位做好预埋预留工作。
套管安装
1、过楼板的套管顶部高出地面不少于 20mm,卫生间、厨房等容易
积水的场所必须高出建筑完成面50mm 。
2、过楼板的套管在套管上焊横钢筋,防止脱落。在吊洞时及时配合
调整到位,底部与顶棚抹灰面平齐,吊洞时要砼要捣密实。过墙壁的
套管两端与饰面平齐,定牢固。
3、套管管口平齐,环缝均匀。根据不同介质,填料充实,封堵严密。
4 、穿楼板套管不得有竖向裂缝。
5、穿梁套管位置偏差不得大于1cm
水管安装
预埋
安装准备 材料检查 管道安装 阀件安装
管道加工
竣工验收 系统调试 消毒冲洗 水压试验 水泵调试
给水管道施工工序
安装准备 材料检查 预埋 支架安装 干管安装
防腐处理 通水试验 支管安装 通球、通水试验 立管安装
排水管施工工序
管道安装遵循“先干后支”的原则施工,统一安装卡件,立管阀门朝
向应便于操作维修,安装后用线坠找正卡件固定。
风管系统安装
通风工程所用的材料,成品或半成品进场,必须有产品合格证,并
按设计要求验收签证。
防排烟管道采用镀锌钢板。必须达到下表要求:
矩形风管边长大于630mm,保温风管大于800mm 均应采用加固措
施,加固方法可根据需要采用愣筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管
内支架等。
对高、中压系统地拼接缝合,接管连接处均需采用密封胶或密封胶
带进行密封,以防止渗漏。
通风风管用角钢法兰连接时,法兰间用厚4.0mm 的8501 密封胶条
作垫片,排烟风管或排风兼作排烟的风管用厚为 4.0mm 石棉橡胶垫
作垫片。
风管支、吊架间距,水平安装时,直径或边长≤400 间距不大于
4m ;400mm,间距不大于3m;垂直安装时,间距不大于4m 。
防火阀、防排烟阀(排烟口),进场时必须符合有关消防产品的规定,
并有相应的产品合格证明文件。
防火阀、超过10 公斤的风阀等风管配件应安装在独立的支架上。
在风管穿越防火墙或楼板时,应预埋管或防护套管,防护套管板厚
不应小于 1.6mm,风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料
封堵。
排烟兼排风系统的柔性接头,必须用不燃材料制作。柔性接头长度
一般为 150~200mm 设于变形缝的柔性接头. 其长度比变形缝宽度长
150mm. 吊顶内排烟风管要采用50mm 厚玻璃棉做隔热保护。
通风系统所有进、出风口自由端均应装设直径2mm 。网孔为20mm
的镀锌铁丝网。
风管、吊架等钢制零配件均需刷二遍防锈漆,外露的还需再刷二遍
与周围颜色协调的调和漆。
二、电气工程及智能化工程
电管敷设
(1)、明配金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁
应防腐处理,外壁无须防腐处理;
(2 )、管材断口后,要及时处理管口毛刺、铁屑;
(3 )、丝扣连接的钢管,丝扣清晰并做防腐处理,无乱扣现象;
(4 )、管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,
露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上的管入盒、箱时,要求盒
箱内的管头长短一致,间距均匀,排列整齐;
(5 )、配管时,管道弯扁度不应大于管外
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