导热塑料在LED领域应用_图文.docVIP

Q -Carbon Material Co., Ltd . Room#308, Building#6, TaiHong RD Park, No. 59, Shennan Road, Minhang District, Shanghai, CHINA 201108 TEL :0086-21LED 照明灯外壳用的新型热界面材料-导热工程塑料 ----------------创新型LED 照明灯具的卓越散热解决方案 作为“高效、环保、节能”的新一代绿色光源和照明技术,LED 照明灯近年来在全球照明灯行业得到快速发展与广泛应用,然而LED 照明灯的操作环境温度越高,使用寿命也越低。因此,LED 照明灯的散热糸统设计与应用对增加LED 照明灯的发光效率和使用寿命起着至关重要的决定作用。 目前,LED 照明灯中的晶源芯片集成电路系统在工作状态产生的高热量散热困难的瓶颈之一在于LED 器件与散热器连接层的热界面材料结构设计与应用。高功率LED 照明灯的发光效率只有20%-30%,且晶片面积非常小,虽然消费电功率非常低,但是单位面积的发热量却很大,散热不好,直接会降低功效及使用寿命,一旦LED 照明灯的结温超过器件所能承受的最高临界温度时,光输出特性将会永久性的衰减。 理论研究和实验测试表明,在高效的散热解决技术与合理方案对LED 照明灯来说是一个关键点,LED 照明灯外壳所使用的热界面材料必须具有较高的散热能力,有效耗散LED 照明灯所产生的高热量,并保持较低的结温。如果能量不能及时耗散,将会影响LED 照明灯的功效及使用寿命。当LED 照明灯的结温由25℃上升至100℃时,发光效率将会衰退20%-75%。由于LED 照明灯在工作过程中会产生较大的热量传导至热沉作用,因此要求热界面材料不但具有良好的可塑性加工性,而且还具有良好的导热/散热传输性能。 传统的热界面材料通常选用压铸铝材,具有导热性好、热传输速率高、加工成型容易等优点,但是比重大、电绝缘性差、加工成型工艺过程污染严重、生产效率低、不节能不环保。随着欧盟、美国、日本等国家强制立法实施一系列LED 照明灯节能与安保法规条款,压铸铝材制造的LED 照明灯逐渐受到限制与禁用,并会最终被市场淘汰,故此尽快研究与开发出具有环保、节能、加工成型快、生产效率高、成本低的LED 照明灯中使用的新型热界面材料成为近年来热点和迫切市场需求。 LED 照明灯所带来的卓越效益——能耗低、寿命长、效率高及对环境影响小,连同新的各个国家立法,都在鼓励消费者逐渐使用LED 照明灯等取代传统照明灯具。随着越来越多的新型LED 照明灯具的不断开发,设计人员与生产制造商的不断探索与研究,共同一致认为导热工程塑料是一种合理的新型热界面材料选择。导热工程塑料具有优良的机械力学性能,如质轻、耐化学腐蚀性强、电绝缘性能优异、耐冲击性高、加工成型简便,同时导热系数较高等特点,传统的不锈钢热传导率为15 W/m-K ,压铸铝合金的热传导率为 50-100 W/m-K 。一般非工程塑料的热传导率只有0.2 W/m-K ,典型导热工程塑料的热传导率范围为1-20 W/m-K ,某些导热工程塑料品级可以达到 100 W/m-K ,这一数值大约是非导热工程塑料的5-100 倍。 在适当灯具散热结构设计及合适条件下,导热工程塑料在散热方面具有与传统压铸铝材同效,可以提供全新的LED 照明灯具的设计自由度选择,减轻灯具的重量,这十分有利于安装大型的LED 照明系统,而且又具有优异的电绝缘性能,符合安全法规要求,完全可替代压铸铝材作为LED 照明灯中使用的新型热界面材料。 Q -Carbon Material Co., Ltd . Room#308, Building#6, TaiHong RD Park, No. 59, Shennan Road, Minhang District, Shanghai, CHINA 201108 TEL :0086-21近期,菲利蒲照明公司成功推出使用荷兰帝斯曼公司(DSM导热尼龙塑料(PA46Stanyl TC 制作的LED 照明灯具,具有结构设计合理、加工成型快、导热/散热性能优越,从而获得市场广泛好评,成为导热工程塑料作为新型热界面材料成功应用在LED 照明灯中的一个创新型卓越散热解决方案。 本公司研究、开发及生产的创新型导热工程塑料是将高导热性料、陶瓷材料、加工助剂等添加在工程塑料或通用塑料基质中复合而成,按电绝缘性可以分为:电绝缘型和非电绝缘型两大类型。电绝缘导热工程塑料主要针对电子工业、照明行业等高集成化和多分层化趋势,对工程塑料基材的电绝缘性和导热性同时有要求的情况而开发的,电绝缘性能良好,导热性能高,不改变塑料基材的原有机械力学性能和耐