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第5章 物料搬运系统设计Chapter 5 Design of the Material Handling System 本章主要内容物料搬运概述 物料搬运的概念、物料搬运的20条原则、物料搬运活性分析、单元化和标准化、物料搬运方程式。物料搬运系统分析方法SHA SHA的阶段结构、物料分类、布置、移动分析、布置方案分析、SHA与SLP的结合。搬运系统的改善 生产现场的搬运改善、改进搬运的着眼点。物料搬运(方案)系统评估的量化分析方法 第5章 物料搬运系统设计一家手表带厂生产几种金属表带，表带由若干咬合齿片组成。它的工艺是，用冲床冲压出这些齿片，然后操作工人将生产好的元件装满容器箱后，将容器箱送往装配线进行装配。工厂原来整个生产周期需要48天。显然这么长的时间在激烈的竞争环境下是难以接受的，于是工厂请李教授寻找问题根源。由于李教授的工业工程背景，很快就确定了问题的所在。首先是所用容器箱太大，需要花很多时间才能装满这种容器箱，其次冲床成为一个瓶颈，限制了整个系统的生产率。李教授提出的建议是：第一，用小得多的容器箱向下游频繁地传送元件；第二，增加一台冲床。这样可将生产周期降到4天。 引导案例 意义： 在中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上，物料搬运的费用占全部生产费用的30-40%。解决重点： 掌握物料搬运的概念及设计原则 物料搬运路线的选择与设计 系统搬运分析设计 其他物料搬运分析技术5.1 物料搬运概述5.1.1 物料搬运的概念系统的设计取决于物料的特性和种类一、什么是物料搬运系统？ 物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放（支承）状态（即狭义的装卸）和空间位置（即狭义的搬运）为主要目的的活动，即对物料、产品、零部件或其他物品进行搬上、卸下、移动的活动，如装卸、移动、分类、堆码、理货和取货等作业都属于物料搬运活动。 5.1.1 物料搬运的概念物流界的三次革命：（一）合理地改变货物的物流状态1、石油运输从桶装改为散装—现代超级油轮的诞生；2、谷物有袋装改为散装—诞生了连续输送机械和机械化粮食筒仓，使装卸搬运劳动率提高10-20倍；（二）扩大货物单元3、集装箱的产生5.1.1 物料搬运的概念在物料装卸搬运时，要注意三个基本因素：一是距离，距离越短，移动越经济；二是数量，移动的数量越多，每单位移动的成本越低；三是工艺流程，流程越短越经济。5.1.1 物料搬运的概念二、物料搬运系统的分析方法（一）流程分析（二）起讫点分析（三）物料流量分析（四）搬运高度分析5.1.1 物料搬运的概念三、搬运方式分析 搬运方式是指搬运时采用何种线路，搬运的对象采用何种单位来运作，线路是否重复行走，物料是否合并传送等，要根据整个区域的物流运作情况、设备的使用情况和物料搬运量的多少来进行整体规划。5.1.2 物料搬运的原则国际物料管理协会下属的物料搬运研究所浓缩数十年物料搬运专家的经验，总结出了物料搬运的20条原则：美国物料搬运教育大学与产业联系理事会(CICMHE)将其进一步浓缩为10条原则，如下所示：(1) 规划原则。全面考虑需求、作业目标和功能要求来规划所有的物料搬运和物料存储工作。(2) 标准化原则。物料搬运方法、设备、器具、控制和软件应标准化，以达到系统总体作业目标，且不牺牲灵活性、模块化和吞吐量的要求。(3) 工作原则。物料搬运工作应当尽可能最少，且达到作业所需的生产率和服务水平。工作的衡量可以用运量乘以运距来衡量，即W=F*D。(4) 人机工效原则。在设计物料搬运作业和选择设备时，要考虑人的作业能力和局限性，以保证安全和有效的作业。(5) 集装单元化原则。尽可能采用标准容器与装载工具集装物料，以利搬运过程的标准化、集装化。5.1.2 物料搬运的原则(6) 充分利用空间原则。最大可能地充分利用建筑物的整个空间，包括高度方向。不要忘了往上看。(7) 系统化原则。尽可能广泛地把各种搬运活动当作一个整体，使之组成相互协调的搬运系统。其范围包括收货、检验、储存、生产、检验、包装、成品储存、发货、运输和反向物流等。(8) 自动化原则。应当采用合理的作业机械化和/或自动化，以提高作业效率、反应速度和一致性，降低成本并消除重复性和有潜在不安全性的人工作业。(9) 环境原则。在设计物料搬运系统和选择设备时，应当将对环境的影响和能量消耗作为一个重要依据。(10) 全生命周期成本原则。对所有的物料搬运设备和最终的物料搬运系统，应当作出它们在整个生命周期内的全面深入的经济分析。 5.1.3 物料搬运活性分析用物料活性系数来衡量物料搬运的难易程度，这也是物流分析的一个重要指标。1．活性系数?搬运处于静止状态的物料时，需要考虑搬运作业所必需的人工作业。物料搬运的难易程度