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室内给水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸 铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚 均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内 外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢 固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内 外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度 不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统 选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃 盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度 要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填 料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2.2主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、 电动试压泵等。 2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链 钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3作业条件： 2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿 管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺 寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其 型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位 置正确。 2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构 达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖 井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗 装支管）。 3操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和 技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑 图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否 合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管 口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记 分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得 的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编 号（工艺详见l-1）。 3.4干管安装： 3.4.1给水铸铁管道安装： 3.4.1.1在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥 青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于 3mm。 找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口 时轴向移动，所有管口随时封堵好。 3.4.1.2捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用 麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承 口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加 水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后 用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行 养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护 2至5天。冬季应采取防冻措施。 3.4.1.3采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型 卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅 锭至 500℃左右（液面呈紫红颜色），水平管灌铅口位于上方，将熔 铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加 快，防止熔铅中途凝固。每个铝口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍 或泥模，