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第一节 水泥砂浆找平层
1.施工范围
本工程中水泥砂浆找平层主要应用在楼地面铺地砖、地面基层找平,采用DS
干粉砂浆。
2.施工准备
(1)材料及主要机具:
①水泥:DS干粉砂浆,规格、型号符合设计要求,应有出厂合格证和质量
证明文件。
②主要机具:手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、
小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
(2)作业条件:
①地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管
已安完,管洞已堵塞密实。
②墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3.操作工艺
(1)工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆
结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三
遍压光→养护。
(2)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的
灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
(3)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙
上。
(4)洒水湿润:用喷壶将地面基层均
匀洒水一遍。
(5)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房
间内四周墙上弹的面层标高水平线,确
定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后
拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖
间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面
面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂
浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
(6)搅拌砂浆:砂浆的搅拌采用干拌砂浆干粉现场直接加水搅拌的方式,干粉
砂浆和水的重量比宜为1:0.15~0.2(干粉:水),其稠度不应大于50mm。搅拌时
应严格控制加水量,应使搅拌均匀,颜色一致。
(7)刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆以前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为
0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,
随刷随铺面层砂浆。
(8)铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之
间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或
标筋)已硬化,刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
(9)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并
随时用2m靠尺检查其平整度。
(10)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为
止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂
子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水
后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,
再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
(11)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹
子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的
地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
(12)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁
抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、
压光(必须在终凝前完成)。
(13)养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,
养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
4.质量标准
水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。
(1)主控项目
①水泥砂浆采用干粉砂浆,型号符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
②水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。
检验方法:检查配合比通知单和检测报告。
③面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锤轻击检查。
2
注:空鼓面积不应大于400cm ,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
(2)一般项目
①面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
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