蓝光有机发光二极体之载子传输层厚度及掺杂厚度之特性.docVIP

藍光有機發光二極體之載子傳輸層厚度及摻雜厚度之特性影響研究 蘇秋燕1 林銘彥2 楊川毅2 陳諺葑1 張慎周1 莊賦祥2 1崑山科技大學電機工程研究所 2虎尾技術學院光電與材料科技研究所 摘 要 本文研究有機發光二極體的電子注入層厚度及摻雜厚度之影響，結構如下：Gass-ITO/TPD/ADS082BE：ADSO80BE/ ADS082BE/AlQ3/LiF/Al，藉由改變電子傳輸層(AlQ3)厚度及摻雜(ADSO80BE)厚度，分別探討電流-電壓特性曲線、電激發光之光譜及亮度。由研究中發現以TPD(電洞傳輸層)厚度為45nm、ADS082BE(發光層)厚度為35nm(含ADSO80BE摻雜5nm)、 AlQ3(電子傳輸層)厚度為15nm之結構可得到較佳的發光特性，比其它結構的驅動電壓低，元件效率也隨之增加；由實驗結果可觀察到，當電子傳輸層厚度變薄，元件的亮度越佳；當摻雜厚度越薄，元件的亮度會比原先改變電子傳輸層厚度來的更亮而。 1. 前言 自從1987 年美國柯達公司實驗室的C.W,Tang及Steve Van Slyke利用真空蒸鍍方式將AlQ3做成發光層的OLED（Organic Light Emitting Diode）元件，大幅的提昇有機發光二極體元件特性( 10V 的操作電壓，1%量子效率)，以及元件的穩定性，因此確立了(小分子)有機發光二極體元件的實用。目前有機發光二極體已是十分熱門的話題，由於低操作電壓、高流明率、高亮度、自發光、廣視角(幾乎可達180°)、製程簡單具有低成本的潛力，所以有機發光二極體將是未來市場的主流[1]。而在OLED的製作上，利用摻雜的技術可以提高發光效率[2]，本研究利用五種不同結構，改變電子注入層厚度及摻雜厚度，來探討元件的最佳特性。 2. 實驗方法 將玻璃基板用丙酮與甲醇清洗乾淨，清洗乾淨後將基板放入真空蒸鍍腔中進行有機材料蒸鍍，元件中的有機層是在真空度1.8?10－５torr時進行蒸鍍，分別蒸鍍TPD、ADS082BE、ADS082BE、 AlQ３，將鍍好有機材料基板取出，放入另一蒸鍍金屬專用的真空腔中，待壓力約1.4?10－４torr開始蒸鍍LiF與Al。 N-N’-diphenyl-N,N’-bis(3-methyphenyl)-1,1’-biphenyl-4,4’-diamine (TPD)做為電洞傳輸層、tris(8-hydroxy -quinoline)aluminum (AlQ3)做為電子傳輸層、4,4’-bis (diphenylvinylenyl)-biphenyl (ADS082BE藍光材料)做為發光層、4,4’-bis(9-ethyl-3-carbazovinylene)-1,1’- biphenyl(ADS080BE) 為摻雜材料、LiF為電子注入層及Al為金屬陰極。本研究使用SpectraScan PR650量測元件亮度及電激發光光譜。 3. 結果與討論 本實驗在玻璃基板上研製藍光有機發光二極體，且分別製作五種不同厚度的元件結構(如表一)，以結構A的厚度為參考標準[3]，分別改變ADS082BE、ADS080BE及AlQ3的厚度；圖一為元件結構圖。 首先改變發光層(ADS082BE)及摻雜層(ADS080BE)的厚度，觀察其特性的改變；結構B發光層厚度為35nm(含摻雜10nm)；結構C發光層厚度為35nm(含摻雜5nm)；結構D發光層厚度為35nm，AlQ3厚度降為15nm；結構E為發光層厚度為35nm(含摻雜5nm)，AlQ3厚度為15nm，其特性的改變由圖二(電流-電壓)、圖三(亮度-電壓)及圖四(亮度-電流)可看出：結構B比結構A佳，結構C比結構B佳，結構D比結構A佳，結構E比結構C佳，由上述我們可看出結構E比其他結構的發光亮度大出許多[4]。 在上述的四種結構中，以結構E變化最大，由實驗結果可觀察到，當電子傳輸層厚度變薄，元件的發光亮度越佳；當摻雜厚度越薄，元件的發光亮度會比原先改變電子傳輸層厚度來的更亮；我們可從圖三來看，結構E特性最好，比其它結構的驅動電壓低，元件效率也增加，而效率的增加主要是電子傳輸層厚度及摻雜厚度的改變，使得電子注入效率獲得改善，也因此會有更多的電子電洞能夠產生結合，進而達到效率的改善，而結構A、B、C、D之所以較差的原因是它們的電洞、電子的移動率（mobility）並不相同，因此會造成電洞、電子再結合的區域比較接近某一個電極，而當再結合區離電極越接近，發光現象就越容易被金屬面所驟熄，如此一來則會大大減低了發光的效率。 4. 結論 由結構A、B、C、D、E發現，以ADS080BE摻雜厚度影響最大，所以ADS080BE摻雜厚度減為5nm可使元件獲得較佳的發光亮度，由圖五又可看出未摻雜時的波長為456nm，有摻雜的