空分冷箱扒砂施工方案设计.pdfVIP

实用标准 xxxxxxxxxx 公司 冷箱扒砂方案 1 、工程概况及特点 根据设备现状，xxxxxx 公司决定于 2014 年 10 月 11 日至 2014 年 11 月 10 日 上午，对冷箱进行检修， 为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。 空分主冷 箱的规格为 4.5m*4.5m*50m，整个主冷箱内共有珠光砂约 1000 立方米，扒砂的 工作工作量比较巨大； 珠光砂比重小、 怕受潮且场地狭小， 不利于扒砂工作的开 展。同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损 伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至 -40 ℃以下，初步估计塔内有低温液体泄 漏， 内部珠光砂可能结冰严重， 如停车后复热不充分， 珠光砂凝结成的冰块不能 彻底融化， 在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、 设备造成损伤、 对 施工人员造成伤害。 2 、施工进度计划 时间节点： 2.1 加温 3 天 2014 年 10 月 13 日 ~2014 年 10 月 16 日 2.2 扒砂 7 天 2014 年 10 月 18 日~2014 年 10 月 25 日 2.3 检漏、补焊 5 天 2014 年 10 月 28 日~2014 年 10 月 31 日 2.4 装砂 3 天 2014 年 11 月 1 日~2014 年 11 月 3 日 3 、扒砂前准备工作 3.1 所有进场施工人员必须进行安全培训； 3.2 由运行部提前 3 天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启， 加快复热进度， 并在顶部打开人孔处做好防雨措施， 防止雨水进入； 并对现场仪 文案大全 实用标准 表及关键设备进行防护处理。 3.3 人孔盖上安装扒砂口。先用角磨机在人孔盖上切割一个直径 15~20cm 的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。完成后在圆孔外焊接一 个直径 25~30cm、长 10cm 且后接法兰和盲板的扒砂管。然后在管内完成圆孔切 割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。扒砂时通过扒砂口上安装的 盲板，控制珠光砂流出的速度。 3 .4 安装导流管。通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔 底指定位置，进行装袋。 3.5 场地清理。珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机 房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。 3.6 材料准备：装料袋 （采用塑料薄膜袋）约 3000 条、制作临时措施用材料、 防风防雨措施用材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料； 3.7 散砂的堆放： 存放散料的场地应用木板垫高， 铺彩条布， 再覆盖塑料布， 预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响，初步安排位置在空压机房。 3.8 因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，故卸料处必须做好防御措施； 3.9 散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人体吸入，易对 人体造成伤害，需要在珠光砂码放以后用油布盖住，以免受风力影响污染环境； 4 、扒砂施工主要步骤及施工方法 4.1 施工主要步骤 停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、 珠光砂复热→对卸料口附 近设备及管道进行防护→安装扒砂孔及珠光砂导流装置→卸砂→装袋 →运输→存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗 4.2 施工方法及注意事项 4.2.1 对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶