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引言:
在「模具材料選用」中,你將學習到金屬材料對模具的重要性,利用本教材你將會依不同的塑料,選用正確的模具材料。
定義:
一、碳工具鋼::鋼材為含碳量在0.6%以上之高碳鋼。
二、合金工具鋼:合金工具鋼係指碳工具鋼中加一種或一種以上的元素。
三、微細鋼:微細鋼亦指完全退火的鋼。
四、蝕紋:蝕紋的加工原理,乃是利用化學葯品,因浸蝕作用而使模具表
面產生各種花紋的飾樣。浸蝕程度所引起飾紋之不同,可依飾紋樣板來決定,通常可分類為一般飾紋、皮革飾紋、精密飾紋等。
五、機械性質:機械性質有硬度,抗拉強度,降伏強度,伸長率收縮率等。
學習目標:
一、使用參考資料查表下,能夠自己選用正確的模具材料。
二、使用參考資料查表下,能夠正確說明腐蝕性模具所使用的模具材料。
三、使用參考資料查表下,能夠以自己的話正確說明模具在非鐵金屬材料
可選用的種類。
假如你認為能夠勝任以上學習目標的能力,請翻至第61頁做最後測驗。
學習活動:
本教材之學習活動為相關知識,我們必須學習許多的模具材料,才能使用適當的材料作為模具材料。你可以由下列途徑去學習。
一、閱讀本教材之第5頁至60頁。
本教材的第一個學習目標是:
使用參考資料查表下,能夠自己選用正確的模具材料。
材料選用:
模具材料的選用適當與否,不但會直接影響到模具壽命、精度、加工性、價值與成本等有很大之影響,而且也會影響到製成品的品質。近年來塑膠模具隨著各種塑膠成品的迫切需要,不但年年直線增加,而且在內容上也顯著地趨向於產量化,專業化以及精密化,為了達到模具品質的要求,除了模具在加工過程中之技術與設備為必備的條件外,對於模具所採用的材料也愈來愈有嚴格的要求。茲將模具材料的要求條件的種類、用法分述於後。
在設計模具時,設計人員需先對目前市面上及廠內現有的模具材料,徹底的有所了解。模具所用的材料通常大部都是屬於金屬材料,但或許也會用到非金屬材料,所以在選用模具材料時應考慮到產品的壽命,所採用的樹脂、模具的構造、零件的設計、製造價格、成形品的外觀、物性、尺寸精度以及物理與化學性能等因素。茲將選用模具材料的幾個原則提供給大家作參考。
一、機械加工性好
銑削加工、研磨加工、放電加工等模具主要加工的加工性良好。
二、耐摩耗性佳
此為影響模具壽命及模具精度的主要因素。
三、韌性好
模具零件薄肉部分或受衝擊部分需具此特性。
四、耐蝕性優
視成形材料有些會產生腐蝕性氣體,故模具須能耐這些氣體。
五、熱處理特性好
熱處理變形要小。
六、價廉
具市埸性,能快速而便宜地購得。
七、表面加工性良好
研磨性好,容易獲得鏡面,刻字等加工性佳,且無組織不一、硬
度不勻等缺點。
模具材料的種類與用途:
模具材料的種類非常的多,各有不同的特性與用法,茲將常用的幾種金屬樣料作一簡單之介紹:
一、鋼
(一一般構造用輥軋鋼材(SS:
此類鋼材如SS-41,SS-50等價廉而且容易購得,但質軟多針孔,因此用於不需強度,硬度的零件,適用於模具底板材料。(註:
SS-41 係指抗拉強度41 kg的鋼。
(二機械構造用碳鋼:
此類鋼材加S25C,S45C,S50C,S55C等,價廉而容易購得,加工性也非常良好。通常S25C用於模具的一般附屬品,如承板、
定位環、豎澆道襯套、止動螺栓、支持件等,但很少用作模板。
S50C,S55C原則上淬火回火到Hs28~35的硬度,以增加其加工性,
為標準的模板材料。S9CK和S15CK的含碳量較少,因而質較軟,
所以而作表面滲碳處理,再淬火至HRC45~59度,其主要用途為
滾齒素材。
(三碳工具鋼:
此類鋼材為含碳量在0.6%以上之高碳鋼,常用的有SK3, SK5,SK7等,其淬火後之硬度SK3和SK5為HRC50~60,SK7為
HRC50~55,此類鋼材之耐磨耗性相當優異,且為較便宜的工具
鋼,用於有滑動部份等需要硬度和耐磨耗性的零件,如導梢、襯
套、頂出梢及復歸位梢等。
(四合金工具鋼:
常用的合金工具鋼有SKS2,SKS3,SKD11,SKD61等。SKS2與SKS3是碳工具鋼加鉻與鎢以增加其淬火性、耐磨耗性,用於特
別要求硬度與耐磨耗性的成形模板,其使用硬度為HRC55~60度。
SKD11與SKD61是添加釩取代SKS的鎢,其淬火性、耐衝擊性與
耐磨耗性均優於SKS鋼材,且淬火之應變小,其使用硬度為SK11
是HRC58~63,SKD61是HRC45~48,但SKD61的耐熱性、靭性均
優於SKD11。(註:合金工具鋼係指碳工具鋼中加一種或一種以
上的元素
(五鎳鉻鋼:
係碳鋼添加鎳和鉻,賦於韌性及淬火性,淬火回火後之硬度為HRC28~40度,適用於成形模板用材。常用的有SNC2和SNC3等。
(六鎳鉻鉬鋼:
SNCM(SAE4340是淬火性、耐磨耗性良好,尤其是強度、韌性特別好的鋼材,其用途與鎳鉻鋼相
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