轧钢安全检查表知识讲解.doc

轧钢安全检查表 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 轧钢安全检查表 序号 检 查 项 目 及 内 容 依据标准 结果 备注 一 基本规定 严禁非操作人员进入生产操作场地。应划出非操作人员行走的安全路线，其宽度不小于1.5m；新建或改扩建厂，车间应设有纵向人行通道。 《轧钢安全规程》 轧机、加热设备，以及其他距地面lm以上需要经常进行操作、检测、检修或者经常运转的设备，均应设置固定平台或安全通道，并设有不小于1.05m的防护栏杆，栏杆下端应有不小于0.1m的护脚板。重要的工作平台或安全通道，应设有不少于两个出入口和上、下扶梯。跨越输送灼热金属的天桥，应设有隔热桥板，两侧设不低于1.5m的防护挡板； 《轧钢安全规程》 A中板厂轧机多处过桥未设置隔热挡板，且个别过桥底部未设置护脚板。 横列式轧机之间，应设有安全防护装置。 《轧钢安全规程》 设备裸露的转动或快速移动部分，应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护档板。 《轧钢安全规程》 轧钢厂区内的坑、沟、池、井必须加盖或设安全栏杆。 《轧钢安全规程》 B中板厂磨辊间内一处盖板孔洞未设置防护措施。 车间主要危险源或危险场所，应有禁止接近、禁止通行、禁火或其他警告标志；各种射线源、高压供电设施、易于泄漏煤气处，以及其他严重危险区域，应设有色灯或音响警告信号；吊车易于碰撞的设备、高处作业坠物区、易燃易爆场所，以及其他事故多发地段，均应用易于辨认的安全色标明或设置醒目的警告标志牌。安全标志和安全色，应符合GB2894—82《安全标志》和GB2893—82《安全色》的规定。 《轧钢安全规程》 轧钢车间使用超过1kg／cm2表压的液体和气体的设备和管路，应安装压力表、安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。 《轧钢安全规程》 液压站、阀台、蓄势器和液压管路，应有安全阀、减压阀、液压控制阀和截止阀、蓄热器与油路之间应有紧急闭锁装置。 《轧钢安全规程》 液压系统应设有液位上下限、压力上下限、油温上限和油泵过滤器堵塞的显示和报警装置，油箱与油泵之间应有安全联锁装置。 《轧钢安全规程》 二 加热 加热设备应设有可靠的隔热层，其表面温度不得超过100℃ 《轧钢安全规程》 炉子应设有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃油、燃气的防爆装置。 《轧钢安全规程》 加热设备冷却水系统的水泵站应设有安全水源或设置高位水源。 《轧钢安全规程》 均热炉揭盖机应设有单响报警信号。 《轧钢安全规程》 实行重级工作制的钳式吊车应设有防碰撞装置，夹钳夹紧显示灯，操纵杆零位锁扣，挺杆升降安全装置和小车行驶缓冲装置。 《轧钢安全规程》 均热炉出渣口附近的炉壁应用挡板覆盖。 《轧钢安全规程》 运输小车应安装音响信号，速度不得超过5km／h；小车外缘距离通廊壁不得小于800mm。 《轧钢安全规程》 平行布置的加热炉之间的净空间距除满足设备要求外，还应留有足够的人员安全通道和检修空间。 《轧钢安全规程》 连续热处理设备旁应设有应急开关。带有活底的热处理炉应设有开启门的闭锁装置和音响信号。 《轧钢安全规程》 使用氮气设备，应设有粗氮、精氮含氧量极限显示和报警装置，并有紧急防爆的应急措施。 《轧钢安全规程》 进入使用氢气、氮气的炉子或贮气柜和球罐内检修，必须采取置换清洗措施，并有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。 《轧钢安全规程》 加热设备与风机之间应设安全联锁装置，严防煤气倒灌爆炸事故。 《轧钢安全规程》 轧钢及热处理加热炉应尽量采用气体或液体燃料。采用固体燃料时，应优先选用机械化炉排。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 炉窑用鼓风机应设备用电源。炉内水冷却装置应有安全供水措施。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 采用气体燃料的炉窑，空气管道应设置防爆设施、空气与煤气安全联锁装置及报警和自动切断装置。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 采用气体燃料的低温炉窑及有特殊要求的炉窑，如果密封性强，无燃烧室，人工监视不便时，应设置烧嘴自动点火和火焰监测装置，并设置泄压防爆门。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 炉窑的装出料设备与装出料辊道之间应设置必要的安全联锁装置。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 炉窑的冷却循环水的出水管禁止安装阀门。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 炉窑砌体应采用复合绝热结构，以降低炉体外墙表面温度，改善操作环境。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 炉窑应设置安全操作平台；高温段的操作平台应有通风设施。 《冶金企业安全卫生设计规定》第三十五条 工业炉窑加热，应执行有关操作规程，防止炉温过