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HZS180 混凝土搅拌站 方案及技术配置说明 目 录 一、 HZS180 砼搅拌设备简介 二、 HZS180 砼搅拌站技术参数 三、 HZS180 砼搅拌站主要配置技术参数及产地 一、 HZS180 砼搅拌设备简介 HZS180 砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考 虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提 升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（ JS3000 主机，通常为 180m3/h）。该站即有搅拌站投资少， 可移动性强，占地面积小等优点，又具有搅拌楼生产效率高， 工作可靠性强的优点。 它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中， 是大型建筑工程、 道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料， 可实现四种骨料的计量，可配置 1-6 种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛的 JS3000 主机来提升产品的内在性能。 此机采用独特的智能润滑系统， 优化设 计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动 /手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成； 骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便 。 轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。 图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作； 图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜， 不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈 的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境， 确保轴端密封装置的正常工作。 PLD4800 配料机简图 该搅拌站所采用的 PLD4800 型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。该机由给料机构、 称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈 “一”字形排列，弧门给料，称量方式采用传感对各料独立称量，计量准确。 该搅拌站骨料输送系统采用 18 度平皮带方式，这种输送形式具有故障率小的优点，是一种理想的骨料输送方式。 计量层平面布置图 1.集料斗； 2.粉剂秤； 3.水泥秤； 4.粉煤灰秤； 5. 液剂秤； 6. 水秤 电气控制系统 采用“控制计算机 +显示仪表”的控制模套，是一 种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关 键电气元件均采用进口件，操作室安装与主机平台在 同一平面上，以方便控制观察。整套系统由强电执行器件、故障检测装置、控制单元模块 2003 配秤控制仪、工业控制计算机、控制管理软件包等几大部分组成。 工业控制机无须内置输入输出卡和数据采集卡。每一路杆对应一个显示仪表，显示仪表完成秤值的显示，工业控制计算机根据信号来决定输出信号状态， 以此控制各仪表， 达到自动控制生产的目的。 整套系统基本组成 如图所示，整个系统由 BR2003，BR2007 ，计算机以及传感器等 组成。 在系统中，每台秤由一块 BR2003仪表和传感器组成，每台秤相互独立，互不干涉。系统工作时，通过 BR2007仪表（或计算机）发给每一块 BR2003仪表的命令（如计量，放料等）和 BR2003仪表自带的滞后执行时间组成了整个系统的工作时序， 通过搅拌站上各检测点送入 BR2007仪表，通过判断各 BR2003仪表执行情况从而来实现生产批次的全自动。 BR2007仪表将每次各 BR2003仪表的实际配料值传入计算机，通过 JK-W软件将数据按随机时间记录保存，经过软件处理并可组成各种报表输出。 操作台和强电执行器件 操作台主要布置手动按钮、各种显示仪表、工业控制机等器件， 是进行系统操作的平台。 显示仪表和按钮可以指示系统当前所处工作状态，通过点击手动按钮可完成对系统的手动操作。强电柜（不同型号站可能没有此部件）或操作台后部主要布置空气开关、接触器、中间继电器和部分保护器件， 这些器件具体功能及接线方法详见随机电气图纸。 有自动、半自动、手动三种操作方式，可满足不同工况下的使用。 根据生产砼标号的不同，可调 整物料的投料工艺和投料时序，可 满足如先投砂、水泥、外加剂、粉 煤灰于搅拌机内，搅拌一定时间后 再投石头的二次投料工艺和水先投 80%，搅拌一段时间后