54#施工组织设计.pdf

（1）各分部分项工程的主要施工方法 地基与基础工程施工顺序 场地平整→测量放线定位→验线→挖桩→钎探→扩大头→验槽→桩钢 筋制作→浇注桩身混凝土→挖地梁槽→垫层→抹找平层→地梁钢筋绑扎→ 地梁模板→地梁混凝土浇注→基础砖砌筑→抹基础砖防潮层→室内地沟施 工→土方回填→基础验收 1、 桩基础施工 （1） 场地平整，四周设置排水沟有利于排水。 （2） 测量放线定位，在拟建工程附近设水准点，数量不应少于 2 处，位置不应受施工影响。在拟建工程四周钉龙门板，根据设计图纸上给 定的轴线，确定桩位，在桩口处按标高清除余土，桩口要清理平整后，按 图纸上给定的桩径尺寸， 用 MU10砖、M5.0 水泥砂浆砌桩护口， 240mm砖宽， 护口砖不少于三层，砖上面抹 1：2.5 水泥砂浆，并压光后，根据图纸上的 桩轴线弹出桩口上的十字轴线，十字交叉点的轴线与桩中心线重合，以保 证桩直径符合图纸要求和施工安全。 （3） 验线，根据规划图纸的要求进行施工放线，放完线后，找规 划局进行验收复查合格后，方可下道工序施工。 （4 ） 人工挖孔灌注桩施工前， 先找现场监理工程师进行验收合格 后可进行挖桩施工。挖桩由上而下逐步用铁锹、镐进行，如遇坚硬土层用 锤、钎进行破碎，挖土顺序先挖中间后挖四周，挖出的土全部由手推车和 塔吊运出场外。挖桩前进行详细技术交底，桩孔中心线的平面位置偏差要 求不宜超过 20mm,垂直度偏差要求不宜超过 1%。桩径不得小于设计直径； 为防止径和桩身垂直度出现偏差，挖桩时要经常对准桩口预先在桩口上弹 的十字中心线，在十字中心线交叉点吊一垂线（线坠）对中，检查桩的垂 直度和桩直径大小。为防止挖桩坍塌和保证操作安全，桩孔施工时如上部 遇有送蚕土层、杂填土，要清除干净改为桩护壁；下部如遇有流砂时，采 用 3mm厚的铁板护桶，内设∮ 18 钢支撑圈，每隔 500mm设置一道；入遇混 凝土或专基础时，应先清除，然后再定桩位挖桩，本部位采用 240mm红砖 砌筑、 M5.0 水泥砂浆施工，桩径符合设计要求。 （5 ） 桩孔挖至砾石层达到设计要求时，进行钎探，钎探前绘制好 桩位编号图，桩位编号图，桩钎探记录表，桩孔要逐个钎探，用 40 钢管、 18 磅大锤，钎探深度为 1.5mm，每 0.3mm记录一次锤击数，检查桩是否有 软弱层、夹层等符合设计要求，进行存档和验桩检查验收。 （6 ） 扩大头， 桩孔检查合格后，在根据施工图纸的设计要求进行 扩大头，工地检查合格后，把剩余土全部清理干净。 （7 ） 验槽：施工单位会同监理单位、设计单位、勘察单位、建设 单位组织一起对桩孔进行现场实地检验、 检查资料合格后， 填写验槽记录， 各方进行签字。各方验收合格后，方可进行下道工序施工。 （8 ） 桩钢筋笼制作，钢筋要有合格证，检测中心出具的检测报告 单。钢筋的规格要符合设计图纸的要求，钢筋的绑扎采用绑扎与焊接的形 式，主筋与箍筋采用 22#镀锌线绑扎，每隔一道箍筋要与主筋焊接在一起， 桩钢筋笼两端设置∮ 10 封闭的固定箍筋各一道与主筋焊接在一起，并应设 置控制保护层的钢筋支架。搬运和吊装钢筋时，应防止变形，形成一个整 体，在主筋上部两侧焊吊环，便于运输和安装，安装时全部采用塔吊运输， 安放要对准孔位，避免碰撞，就位后立即固定。 （9 ） 桩身混凝土浇注，混凝土采用 C20、 C25 砼。由检测中心提供 砼配合比及水泥、 砂子、石子的原材化验单。 桩身超过 3m时，应采用串筒， 串筒末端离孔底高度不宜大于 2m。砼采用插入式振捣器振实，分层振捣分 层浇注，每层的浇注高度不超过 500mm。桩砼浇注 12 小时后，进行浇水养 护时间不少于 7 天。桩顶上的