合成氨主要设备构造及设备一览表.doc

合成氨主要设备构造及设备一览表 第一节 主要设备构造 1 1＃氨合成塔 （1）构造 合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、菱形分布器、层间换热器、下部换热器、电加热器组成。 （2）塔内流程 主线气体由一进合成塔后，沿内外筒环隙下行，从塔下部一出出来，经气气换热器换热，由塔下部二次入口入塔，经过下部换热器管间换热后，在集气盒内与从塔底部来的冷副气体混合，然后由中心管上行至上层触媒顶部后进入触媒层，一冷激气通过冷激管到达埋在上层触媒内的菱形分布器与上层触媒来的主线气体混合通过触媒层。另一冷激气通过冷激管，从层间换热器底部进入换热器管间，换热后沿中心管外套筒上行至上层触媒顶部，与主线气体混合通过触媒层，然后进入层间换热器管内，气体出换热器后大部分径向流动通过下层触媒，少部分作轴向通过。气体出下部触媒后进入下部换热器管内，换热后从二次出口出塔。 2 2＃氨合成塔 （1） 构造：合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、下部换热器、电加热器组成. （2）塔内流程 气体从一次入口进入，沿内外筒之间的环隙向下流动，进入下部换热器管间。然后再进入上部换热器管间。从上部换热器管间出来的气体进入分气盒，冷副来的气体不经换热直接进入分气盒，气体被分配到各个内冷管，再从外冷管出来进入集气盒，从集气盒出来的气体进入中心管，中心管出来的气体进入触媒层进行反应，反应后的气体从触媒层下部出来，进入上部换热器管内，然后从一次出口出来进入废锅，从废锅出来的气体由合成塔二次入口进入，进入下部换热器管内，然后从二次出口出来。 3 冷交 (1) 构造：外壳、换热器、中心管、集气盒、NH3分离套筒、旋流板。 (2)冷交内流程 氨冷器来的气体，由底部进入塔内，沿升气管上升后从上部出口出来，经过旋流板分离掉部分液氨后继续向上进入氨分离套筒，从套筒内部通过套筒上的矩形孔依次向外流动，进行液氨分离，出套筒后向上进入换热器管间，与管内气体进行换热，最后从上部出口出冷交。冷排来的热气体由上部入冷交，进入换热器管内，与管间冷气体换热后进入下部集气盒，然后由中心管从顶部出冷交。 （3）内件从上到下依次是列管式换热器、集气盒、带矩形孔的分离套筒、旋流板、三层套筒（其内有升气管）。 （4）作用： A.用氨冷器出口的冷气体冷却将要进氨冷的热气体，以回收部分冷量，从而减轻氨冷的负荷，同时，又使进合成塔的气体温度升高。 B.分离出氨冷器气体中夹带的液氨。 4 氨冷 氨冷器主要有外壳和列管组成，管内为高压气体，管外为液氨。 5 透平机 透平机由外筒和内件组成，内筒包括两步分：电动机和透平压缩机。透平压缩机的主要部件是转子，由主轴、叶轮、气封套筒、平衡盘和连轴节等组成。 1－高压容器 2－电动机 3－中间接筒 4－联轴节 5－密封盘 6－出口隔板 7－“O”型环 8－排气管 9－主轴 10－平衡盘 11－叶轮 12－保护气管 13－小车 14－电极杆 6 循环机 （1）循环机主要有电机、飞轮、主轴、曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆、滑道、油泵、气缸等组成。 （2）工作原理：由电机带动飞轮，通过主轴带动曲轴，曲轴带动连杆，连杆带动十字头、活塞杆，使活塞在气缸内不断运动，气体即被源源不断得输出。 第二节 设备一览表 序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 1# 2# 1 合成塔外筒 ￠1000×17585 ￠1000×17711 2 合成塔内件 NC-1000，二轴一径内件触媒筐，容积，6.157m3,电炉功率700kw 三套管并流，内件￠1000，触媒筐容积 5m3，电炉功率700KW 3 废热锅炉 ￠1800/￠1400F=100m2 L=7559 ￠1800/￠1400F=70m2 L=5855 4 水冷却器 套管式 F=400m2 淋洒式 F=282m2 5 氨冷却器 ￠1800×8940F=337 m2 ￠1500×8949F=226 m2 6 气气换热器 ￠800×11283,F=576m2 -- 7 冷凝塔 ￠800×11019,F=365m2 ￠800×10314,F=254 m2 8 氨分离器 ￠800×4964 ￠800×5137 9 油分离器 ￠800×4964 ￠800×5137 10 软水加热器 ￠1200×7155 F=120 m2 -- 11 气氨分离器 ￠800×2880 ￠800×2880 12 透平机 TC620—32—12 流量:620m2/h 功率:680KW 二台 -- 13 循环机 -- DZW—3.5/285—320 二台 2DZ—55—1.6/285—320 二台