给水管道试压技术方案(工程科).docxVIP

施工技术 管道试压专项技术指导文件 管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。根据现场 实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的 部位按线路分段试压。 一、  工程概况 本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径 为 , 沿复线南侧铺设，全长约。其中桩号段，安装球墨管米，钢管 米，牵引管道米。段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米，管道 米。 本工程输水管线最高工作压力为，管道在施工完毕后，应作水压 试验，设计管道试验压力为。 二、  编制依据 、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。 、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—) 、《建筑施工安全检查标准》() 三、  施工难点 、本工程管道线路长为左右，试压分段两段进行。 、沿线较多地段取排水比较困难。 、冬季施工给试压带来不便。 四、  组织组织 项目经理 五、  管道试压 技术负责人  0 / 11 安全员  质量员 施工技术 、管道试压前应具备的条件 管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。 试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象。 管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合 格。 管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位。 试压临时管道连接完成。 将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道 注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸 起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排 出，防止管内产生气锤或水锤。如发现管段末端堵板上预留管管口有 水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无 压情况下充分浸泡小时后再试压。 试压设备调试合格并安装就位。 在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。完整性检查的依 据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检查的方法一是施 工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试 压的系统每根管线逐条复检。 ⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查 和进场布设。各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。试压临时 管线及配件的安装布置。试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准 1 / 11 施工技术 备。设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离措施的实施。试压中 各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。 ⑩管道已经加固，支墩已经施工完成并达到设计强度。 、试压步骤 施工前的准备工作→管道分段→试压设备、临时管道连接→短管 组装(盲板—压力表—排气阀—试压泵)→管道堵头的后背支撑→灌水 →排气→管道试压。 ）准备工作 （）人员 序号  姓名  职务  联系电话  备注 吴雅波 王云 章斌 毛姚松 催开虎 人  项目经理 现场技术负责人 质控负责人 安全负责人 施工班组 技术工人 （）施工设备 水泵台、打压泵台、循环泵台、柴油发电机台、压力表四台。 ）管道分段 根据规范要求管线水压试验长度为左右为原则，并结合线路布置 情况，本工程水压试验分为段。 桩号为，。 ）试压工作程序及试压流程图 2 / 11 施工技术 ①预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压，期间 如有压力下降可注水不压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配 件等处有无漏水、损坏现象。有漏水、损坏现象时应及时停止试压， 查明原因并采取相应措施后重新试压。 主试验阶段：停止注水补压，稳定。当后压力下降不超过表中所 列允许压力降数值时，将试压压力降至工作压力并保持恒压，进行外 观检查若无漏水现象，则水压试验合格。 表一 压力管道水压试验的允许压力降（） 管材种类 钢管 球墨铸铁管 预（自）应力钢筋混凝土 管、预应力钢筒混凝土管 现浇钢筋混凝土管渠  试压压力 ,且不小于  允许压力降 化学建材管 ,且不小于 ②试压流程示意图 向管内灌水时，应缓慢充水，以免产生水锤。此时，应先打开管 道系统高处的排气阀将空气排尽，由试压管段最低点向管段注水待水 灌满后，关闭排气阀和低点的进水阀。 3 / 11 施工技术 试压合格后，将压缓缓泄掉，将水排至下一管段循环利用或排至 规划地段。 、施工中应注意的问题 ①分段：根据设计说明管路较长时，每次试验长度为左右，采用 分段试压，每段管路两端用短堵管相连，堵板封闭。 分段位置主要考虑钢管两端的支撑、埋设管道的固定墩和试压泵 的安装、给排水条件等。 有特殊情况的管段，可单独进行试压。 ②排气：试验管段端部盖板的上部及管段中间的高点（位置也可 根据实际情况而定），排气孔一般利用管路上设计的起伏顶点的开孔 作为排气点，宜在管段最低点设置放水口,灌水应缓缓进行。 试水压时不允许管内有空气，否则在试压管道发生少量漏水时， 也不易从压力表上反映出来。当管道水密性能尚好，气密性能较差