生产计划与交货期[文字可编辑].ppt

9 、日程计划实施步骤 1 ）依生产计划决定月别生产计划； 2 ）依基准日程决定产品开工及完工日； 3 ）确定个别制程的标准加工时间； 4 ）依制程资料及机器 / 人工负荷决定各制程开工 及完工时间； 5 ）以生产日程表明确产品开工及完工日； 6 ）以作业日程表明确作业 / 机台别开工及完工日 7 ）确认日程计划的前期生产准备； 8 ）必要时，调整 / 修订日程计划。 10 、影响日程计划的因素 1 ）紧急订单的处理； 2 ）客户订单及需求的稳定性； 3 ）长、短期订单的搭配； 4 ）季节性的变化； 5 ）制造途程的安排； 6 ）生产状况的确实掌握； 7 ）设备、材料、人员的稳定性； 8 ）存货调整的必要性。 11 、计划生产型的系统构成 产品库存 需求预测 新产品初期管理 生产计划的建立方法 生产指示 进度管理 绩效把握与评估 ? 假定有 X 、 Y 、 Z 三种产品，某月的生产要求 分别为 X ： 1000 个； Y ： 600 个； Z ： 400 个。 a) 传统的生产排程 某月生产计划 品种 数量 第 1 周 第 2 周 第 3 周 第 4 周 X 1000 1000 600 400 Y 600 Z 400 b) 改进型生产排程 某月生产计划 品种 数量 第 1 周 第 2 周 第 3 周 第 4 周 X 1000 50 个 / 每日 30 个 / 每日 20 个 / 每日 Y 600 Z 400 c)JIT 的生产排程 某日生产计划 品种 数量 8:00 17:00 X 50 1 个 /9.6 分钟 1 个 /16 分钟 1 个 /24 分钟 Y 30 Z 20 12 、日程计划的拟定要点 在确认①作业本身需要多少时间？②各作业 必须在何日开始？在何日完工？这两项基本条件 后，其要点是： 1 ）能力的保证； 2 ）对紧急生产量及作业的对策； 3 ）对计划变更的考虑及贯彻； 4 ）日程计划实施部门的工作计划； 5 ）与销售、研发 / 生技、资材等相关职能部门的合 作。 13 、滚动生产计划的制订 月度 市场部 主生产计划 其他部门 ( 采购、制造、仓储等 ) 5 月 ⑴在 5 月 20 日 6 月 份的订单截止 ⑵ 7 月份订单 X ±α ⑶ 8 月份订单 Y ±β 在 5 月 21 日确定 ⑴ 6 月份计划 ⑵大致提供 7 月份计划 ( 可变动范围为 X ±α ) ⑶大致提供 8 月份计划 ( 可变动范围为 Y ±β ) ⑴在 5 月 21 日 6 月份计划必须接 受并执行。 ⑵评估为完成 7 月份、 8 月份的 生产任务 , 自己部门能否承担。 ⑶若 6 月份的能力不足 , 必须在 5 月底前予以解决。 ⑷若 7 月份的能力不足 , 结合 6 月 份调整 , 待 6 月 21 日后再详细讨 论与决策。 6 月 ⑴在 6 月 20 日 7 月 份的订单截止 ⑵ 8 月份订单 X ±α ⑶ 9 月份订单 Y ±β 在 6 月 21 日确定 ⑴ 7 月份计划 ⑵大致提供 8 月份计划 ( 可变动范围为 X ±α ) ⑶大致提供 9 月份计划 ( 可变动范围为 Y ±β ) 对应方法同上 游戏规则 [ 合同评审表 ] 致评审合同相关部门 : 按市场部 5 月 20 日为止的生产情报如下表 , 请各相关部门根据自己部门状况进行 评审 , 并将结果记录在本表相应栏中 , 务必在 3 月 21 日前将本表返回生产计划室。 产品系列 6 月 7 月 8 月 A 系列 10100 12089 9000 B 系列 5000 7000 8000 C 系列 16005 16000 13000 制定人 : 审核人 : 日期 : 致生产部 : 对于上述 6 、 7 、 8 月的生产量 , 是否能完成。 ①能完成 ②附加条件能完成 ③绝对不能完成 若选②、③时 , 请简述原因及附加的条件等。 制定人 : 审核人 : 日期 : 致采购部 : 对于上述 6 、 7 、 8 月的生产量 , 是否能完成。 ①能完成 ②附加条件能完成 ③绝对不能完成 若选②、③时 , 请简述原因及附加的条件等。 制定人 : 审核人 : 日期 : 致××部 : 对于上述 6 、 7 、 8 月的生产量 , 是否能完成。 ①能完成 ②附加条件能完成 ③绝对不能完成 若选②、③时 , 请简述原因及附加的条件等。 制定人 : 审核人 :