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4. 直方图 4.6 相关术语 ? 平均值 ： ? 极差 ： 样本中最大值与最小值之差， R=Xmax-Xmin （移动极差） ? 标准差 ： ? 用极差估计标准差 ： ①制程准确度 Ca(Capability of accuracy)- 对中性 ? 说明：生产过程中所获得的数据平均值 X 与规格中心值μ之间偏差的程度 Ca = 实验平均值 - 规格中心值 规格容许差 % = ( X- ? ) (T/2) % T = ＵＳＬ－Ｌ SL = 规格上限－规格下限 4. 直方图 4.6 相关术语 - 制程能力 ②制程精密度 Cp (Capability of Precision)- 集中性 ? 说明：规格公差与过程实际误差（６倍的标准偏差）的比值 ③ 制程能力指数 Cpk （同时考虑精密度与准确度） ? 说明： Cpk ＝ (1-|Ca|) × Cp Cp = 规格公差 6 ? 4. 直方图 4.6 相关术语 - 制程能力 = Ｔ 6 × （Ｒ／ｄ２） T = ＵＳＬ－Ｌ SL= 规格上限－规格下限 D2= 常数 将数据收集之结果依项目别、原因别或时间大小，金额多寡，按 其大小 顺序排列出的图形。 5. 柏拉图 5.1 定义 5.2 作用 ① 一个问题主要是由相对较少的几个关键原因造成（二八法则） ② 柏拉图可以帮助我们找出问题的关键原因，以便投入较少的精 力、时间就能获得较大的收获或效果。 5.3 制作步骤 － 步骤 1 ： 收集数据 用检查表收集你需要分析的数据，如总 7 月份 6W006001 型号的 报废原因及块数 7 月份 6W006001 型号报废统计 序号 不良项目 不良数 不良总数百分比（ % ） 1 孔偏 53 35.8% 2 锣坏 10 6.8% 3 色差 5 3.4% 4 污染 12 8.1% 5 尺寸小 36 24.3% 6 划伤 7 4.7% 7 分层 22 15% 8 其它 3 1.9% 合计 148 100% 5. 柏拉图 5.3 制作步骤 － 步骤 2 ： 排序 把分类好的数据进行汇总，由多到少进行排序，并计算累计 百分比 。 7 月份 6W006001 型号报废统计 序号 不良项目 不良数 不良总数百分比（ % ） 累积百分比（ % ） 1 孔偏 53 35.8% 35.8% 2 尺寸小 36 24.3% 60.1% 3 分层 22 15% 75.1% 4 污染 12 8.1% 83.2% 5 锣坏 10 6.8% 90% 6 划伤 7 4.7% 94.7% 7 色差 5 3.4% 98.1% 8 其它 3 1.9% 100% 合计 148 100 ％ 5. 柏拉图 5.3 制作步骤 － 步骤 3 ： 绘图 根据排列的数据绘制柏拉图。 100% 98.10% 83.20% 90% 94.70% 75.10% 60.10% 35.80% 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 孔偏 尺寸小 分层 污染 锣坏 划伤 色差 其它 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 不良项目 累计百分比 5. 柏拉图 5.2 制作步骤 － 步骤 4 ： 分析 分析柏拉图。 5. 柏拉图 ① 从柏拉图可以看出，制程中 孔偏 ， 尺寸小 和 分层 总不良率比率 的 75.1% ，这 三项是 8 月份重点改善的项目。 ② 需对这三项不良进行专项分析（如因果图确定主要原因），并 确定项目改善责任人及完成期限。 6.1 定义 当我们分析问题时，按人机物法环的类别，把每一类别可 能的因素全部列出来，并按相互关联性整理而成的层次分明、