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机械行业安全操作规程
1、安全生产总则
为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则:
1、 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2、 新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员,必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。
5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。
6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。
9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。
10、 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。
14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。
15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。
16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。
19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。
20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所,必须经技安等有关部门批准,并办理登记手续。
21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。
2、机床工一般安全操作规程
1、工作场地,不准赤膊、穿拖鞋。操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟),女工必须戴工作帽,高速切削时必须戴护目镜。磨工必须戴好防护口罩和护目镜。
2、做好交接班记录,开车前检查设备及其防护装置是否安全、完好。
3、操作机床时,应集中精力,严禁做与生产无关的其他事情。机床导轨面、工作台上不得摆放工具或其它物品。
4、调整机床行程或限位、装卸工件或刀具、测量工件、擦拭机床、变速或变向时,都必须停车后进行。
5、清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用压缩空气吹,而要用专门的工具。
6、装卸工具必须满足安全要求,严禁超负荷使用机床。
7、发生异常情况,应立即停车检查。
8、不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时必须停车并切断电源。
9、工作完毕,应将各类手柄扳回到非工作位置,并切断电源,及时清理场地的切屑、油污,保持通道畅通。
3、车工安全操作规程
1、车床开动前,必须按照安全操作的要求,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。?
2、装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。
3、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。?
4、机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。?
5、加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。
6、切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。?
7、高
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