(国土33)集中控制楼屋架施工作业指导书.docxVIP

集中控制楼屋架施工作业指导书要点 1 .工程（系统或设备）概况及工程量 1.1系统或设备概况（作业涉及的系统范围、设备简介） 1.2工程量（范围、具体工作量等） 序号 施工项目名称 规格 工程量 备注 1 2 3工期：30天 编制依据 作业前的条件和准备 3.1技术准备：完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技 术交底，安全交底等等 3.2作业人员（配置、资格、职责） 序号 作业人员名称 人数 人员资格 职责 1 工程负责人 1人 有组织协调能力，有现场管理经验。 2 工程主管 1人 要求熟悉土建结构的施工，有组织才 能。 3 技术人员 1人 要求土建结构施工经验，熟悉施工技术 及验收规范。 4 测量人员： 2人 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能 熟练操作各种测量仪器。 5 安全员 1人 熟悉《电力建设安全工作规程》，并经 过安全员岗位培训，持证上岗。 6 质检员 1人 要求有质检工作经验，经过培训，有质 检员上岗证，持证上岗。 7 试验人员： 2人 要求经过培训，有所需试验项目的上岗 证,持证上岗。 8 焊工 10人 经过培训，有上岗证，持证上岗。  9 铆工 10人 有钢结构的施工经验，熟练使用火焊， 持证上岗。 10 电工 2人 参加过劳动局培训并取的合格证者方 可上岗。 11 架子工 10人 经过培训，有上岗证，持证上岗。 12 起重工 2人 熟练指挥吊装机械，持证上岗。 13 小型机械工 1人 熟悉机械性能及操作，经过培训，有上 岗证。 14 起重机械操作工 1人 熟悉机械性能经过培训，有上岗证，持 证上岗。 15 汽车驾驶员 1人 熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持 证上岗。 16 辅助工 10人 有一定的施工经验。 3.3作业机具（包括配置、等级、精度等） 序号 作业机具名称 数量 规格等级精度 备注 1 2 3.4材料 3.5安全器具 序号 安全器具名称 数量 规格 备注 1 2 3.6场地道路 3.7工序交接 3.8其他 作业程序的步骤和方法 4.1作业程序的步骤流程 搭设制作钢平台 合格 钢结构刷漆 “  4.2作业方法 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5. 1质量通病及反措 项次 质量事故预想 预防措施 1 钢结构焊接变形 1）焊接前进行装配，与焊接变形相反方 向预留偏差；2）选择合理的焊接顺序； 3）采用胎具固定；4）完工后进行校正 2 焊逢不合格 1）焊工持证上岗；2）加强外观检杳；3） 严格按规范进行操作；4）控制焊机电流 和焊接厚度；5）坡口按要求处理 3 焊接件拼装扭曲 1）提前处理节点；2）拼装平台要平整， 并对构件随时拉线和水平检杳； 4 构件起拱不准确 1）节点误差控制在允许范围内；2）控 制累计误差；3）按规定起拱；4）支点 加固； 5. 2控制点的设置及要求 序号 控制点 检验单位 班组 工地 分公司 监理 控制点 1 主体工程 ★ ★ ★ ★ H 1.1 钢结构放大样检查 ★ ★ W 1.2 钢结构焊接分项工程验收 ★ ★ ★ ★ W 1.3 钢结构除锈检查 ★ ★ ★ W 1.4 钢结构油漆分项工程验收 ★ ★ ★ ★ H 1.5 基础螺栓及垫铁检查 ★ ★ ★ W 1.6 钢屋架安装分项工程验收 ★ ★ ★ ★ H 1.7 钢屋架焊点油漆补刷检查 ★ ★ ★ W 1.8 屋面板安装 ★ ★ ★ ★ H 1.9 屋面板灌浆 ★ ★ ★ W R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S: 连续监视监护 5. 3质量标准及要求 根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应 的保证措施 作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 施工危险因素控制对策表 项目名称：集中控制楼屋架施工 序 号 危险点因素描述 拟采用的风险 控制技术措施 实施 负责人 确认 签证人 1 起重运输 1.1 需临时加固的无加固措施或临时加固 不牢 加强现场监督检查 1.2 干斤绳的夹角过大 加强现场监督检查 1.3 起重工作区域内无关人员停留或通 过，在仲臂及吊物的下方有人员通过 或逗留。 加强现场监督检查 1.4 非专业人员操作 加强现场监督检查 1.5 不进行检查直接开机启动 加强现场监督检查 1.6 操作人员接班时，不进行检查 加强现场监督检查 1.7 闭合主电源开关前，不进行检查 加强现场监督检查 1.8 工作前不检杳起重机的工作范围 加强现场监督检查 1.9 钢丝绳的安全系数小 加强现场监督检查 1.10 钢丝绳打结或扭曲 加强现场监督检查 1.11 钢丝强与物体的棱角接触 加强现场监督检查 1.12 钢丝绳在机械运动中与其他物体发生 摩擦。 加强现场监督检查 1.13 钢丝绳使用方法不当 加强现场监督检查 1.14 随意使用钢丝绳，无专人管