6.7号罐大修防腐脚工程专项手架施工方案.docVIP

中国石油管道公司 兰成渝输油气分公司 重庆末站6#、7#罐大修防腐内壁 专用脚手架施工方案 、 编制单位：廊坊中油龙祥工程安装有限公司 编制人： 顾文博审核人： 顾文伦 批准人： 魏金平 2012年4月21日 目 录 一、工程概况 二、设计依据及构造要求 三、使用材料 四、脚手架的计算 五、搭设技术措施 六、架子的验收、使用及管理 七、架子搭设安全技术交底 八．架子拆除安全技术交底 为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针，实现“安全文化零事故”的目标，保障安全生产，加强安全管理，特制定本脚手架搭设安全计划及具体施工方案： 一、工程概况： 本工程为重庆末站项目6#、7#罐大修内壁防腐工程使用脚手架专用施工方案,根据现场的实际情况,罐内脚手架搭设采用回字悬挑和双排架结合的悬挑型满堂脚手架搭设施工。总高均为15.5米，拱顶高为17米，罐直径为30米。 二、脚手架搭设依据及构造要求 国家有关架设规范，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001 2. 炼油、化工施工安全规程SHJ505-87； 3. 建筑施工脚手架实用手册； 4.“施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定”。 5. 炼油、化工HSE体系文件 6、脚手架搭设要求： (1) 脚手架要有足够的强度;刚度和稳定性, (2) 脚手架要有足够的安全作业面,以保证工作人员施工需要 (3) 双排钢管脚手架搭设高度不得超过50m；如超出 50m应进行加固处理,重新生根后再行搭设双排钢管脚手架。 三、使用材料 1、 钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批脚手架进场时，应检查其材质检验合格证。 2、 钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度2m。 3、 根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 4、 扣件与钢管的贴合面必须紧密贴合，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 5、 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、 脚手板；厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为3m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II 7、钢管及扣件验收标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 四．脚手架的计算： 1、基本参数： 立杆纵距 la = 内1.8m外2m 立杆横距 lb = 1.8 m 脚手架形式 双排架 脚手架的步距 h = 1.8m 脚手架搭设高度 H = 17 m 小横杆间距 a = 0.5 m 连墙件布置形式 二步三跨 脚手板类型 竹串片脚手板 栏杆,档板类型 竹串片脚手板挡板 连墙件扣件类型 单扣件 脚手板的铺设层数 nj = 7 层 同时施工层数 ns = 2 层（对角错开型施工） 基础底面扩展面积 A = 0 m2 2、小横杆的计算 小横杆按照均布荷载作用下的简支梁计算 （1）小横杆荷载计算 脚手板的荷载标准值q1=0.35×0.5=0.18 kN/m 活荷载标准值q2=3×0.5=1.5（kN/m） （2）强度计算 (1)、最大弯矩考虑为均布荷载作用下的简支梁弯矩计算公式： 其中：l 小横杆计算长度；取l=2 m q1 脚手板的荷载标准值 q1 = 0.18 kN/m q2 活荷载标准值 q2 = 1.5 kN/m 经计算得到：M=(1.2×0.18+1.4×1.5)×2^2÷8=1.16 kN.m (2)、截面应力计算公式如下： 其中 W 钢管截面抵抗矩 W = 5.08 cm3 M 最大弯矩 M = 1.16 kN.m 经计算得到:σ=1.16×1000000÷(5.08×1000)＝228.35 N/mm2 小横杆强度计算值大于或等于钢管抗弯强度设计值230N/mm2，故满足要求 (3)挠度计算 最大挠度考虑为均布荷载作用下的简支梁,计算公式： 其中: l 小横杆计算长度 l = 2 m I 截面惯性矩 I = 12.19 cm4 E 弹性摸量 E = 206000 N/mm2 q1 脚手板的荷载标准值 q1 = 0.18 kN/m q2 活荷载标准值 q2 = 1.5 kN/m 经计算得到：最大挠度V=5×(0.18+1.5)×(2×1000)^4÷(384×206000×12.19