压铸件结构工艺设计解读.ppt

压铸齿轮的成型方法 项 目 铅锡合金 锌合金 铝合金 镁合金 铜合金 模 数 0.3 0.3 0.5 0.5 1.5 精 度 3 3 3 3 3 斜 度 在宽度小于 20mm 时，每面至少有 0.05~0.2mm ， 而铜合金应为 0.1~0.2mm 压铸齿轮的最小模数 6 、嵌件 嵌铸也称镶铸，它是把金属或非金属的零件（ 嵌件 ）先 嵌放在压铸模内，再与压铸件铸合在一起。这样既可充 分利用各种材料的性能（如强度、硬度、抗蚀性、耐磨 性、导磁性、导电性等）以满足不同条件下使用的要求， 又可弥补因铸件结构工艺性差而带来的缺点以解决具有 特殊技术要求零件的压铸问题。 嵌件的主要作用： ? 消除压铸件的局部热节，减小壁厚，防止产生 缩孔。 ? 改善和提高铸件局部性能，如强度、硬度、耐 蚀性、耐磨性、焊接性、导电性、导磁性和绝缘 性等，以扩大压铸件的应用范围。 ? 对于具有侧凹、深孔、曲折孔道等结构的复杂 铸件，因无法抽芯而压铸困难，使用嵌铸，可以 顺利压出。 ? 可将许多小铸件合铸在一起，代替装配工序或 将复杂件转化为简单件。 嵌铸设计的要求： ? 嵌件在铸件内必须稳固牢靠，故其铸入部 分应制出直纹、斜纹、滚花、凹槽、凸起 或其它结构，以增强嵌件与压铸合金的结 合。 轴类嵌件的固定方法 形 式 螺钉头 螺栓 开槽 凸台滚花 十字销 十字头 图 例 套类嵌件的固定方法 形 式 平槽 凸缘削平 六角环槽 尖锥销槽 滚花环槽 图 例 ? 嵌件周围应有一定厚度的金属层，以提高铸件与嵌件的包 紧力，并防止金属层产生裂纹，金属层厚度可按嵌件直径选 取。 周围金属层外径 D 嵌件直径 d 包住嵌件金属层 最小厚度 s 2.5 0.5 1 3 1 1 6 3 1.5 9 5 2 13 8 2.5 16 11 2.5 19 3 3 22 16 3 25 18 3.5 ? 嵌件包紧部分不允许有尖角，以免铸件发生开裂。嵌件 应有倒角，以利安放并避免铸件裂纹。同一铸件上嵌件 数不宜太多，以免压铸时因安放嵌件而降低生产率和影 响正常工作循环。 ? 带嵌件的压铸件最好不要进行热处理和表面处理，以免 两种金属的相变不同而产生体积的变化不同，导致嵌件 在铸件中松动和产生腐蚀。 ? 嵌件在压铸前最好能镀以防蚀性保护层，以防止嵌件与 铸件本身产生电化学腐蚀。 ? 嵌件的形状和在铸件上所处的位置应使压铸生产时放置 方便。 7 、凸纹、网纹、文字、标志设计 ? 文字与图案最好是 凸体 ，以便模具加工。 ? 文字大小一般不小于 GB 4457.3 — 84 规定的 5 号字 ? 文字凸出高度 大于 0.3 mm ，一般取 0.5 mm 。 ? 线条最小宽度为凸出高度的 1.5 倍，常取 0.8 mm 。 ? 线条最小间距大于 0.3 mm ， 脱模斜度为 10 °～ 15 °。 ? 线端应避免尖角，图案应尽量简单。 铸件上的凸纹、网纹、文字标记设计应注意： 任务 2.2 压铸件结构工艺性设计 国家标准（ GB/T6414-1999 ）中将铸件尺寸公 差划分为 16 个等级，标记为 CT1~CT16 。压铸 件尺寸公差可以控制在 CT4~CT8 级，但不同合 金可以达到的等级范围有所不同，一般铝合 金、镁合金可以达到级，锌合金可以达到 CT4~CT6 级。 压铸件上一些受分型面或压铸模活动成形零 件影响的尺寸，确定它们的公差值时，在按 表 2-12 查取的公差数值基础上，还应加上一 附加公差值。附加公差值按 表 2-13 选取。 尺寸公差带位置如下： (1) 非加工的配合尺寸，孔取（＋）公差， 轴取（―）公差。 (2) 加工的配合尺寸，孔取（―）公差， 轴取（＋）公差；或孔和轴均取（±）偏差，其 偏差值为表 2 -12 中公差值的二分之一。 (3) 非配合尺寸，按铸件结构确定公差带 位置取单向或双向，必要时调整其基本尺寸。 2 、压铸件的角度公差