煤化工离心泵培训课件讲解.pptVIP

第二节 离心泵的结构 单 级 单 吸 悬 臂 式 离 心 泵 的 组 成 四、常用离心泵的整体结构 ZXA150-630A 型离心泵结构图 1- 泵体； 2- 叶轮 ； 3- 泵体密封环； 4- 叶轮密封环； 5- 泵盖； 6- 机械密封压盖； 7- 泵轴； 8- 轴 承悬架部件； 9- 悬架支架； 10- 轴套； 11- 机械密封； 12- 叶轮螺母 第二节 离心泵的结构 单 级 单 吸 悬 臂 式 离 心 泵 的 组 成 第二节 离心泵的结构 分 段 式 多 级 离 心 泵 的 结 构 第二节 离心泵的结构 分 段 式 内 壳 体 多 级 离 心 泵 结 构 第三节 离心泵的理论分析 一、离心泵的特性曲线 在选择和使用离心泵时，人 们最关心的是离心泵能输送多大 的排量 Q 、产生多大的压头（杨 程） H 、其功率 N 、效率 η 的高低 和带泵动力机的转速 n 、功率 N a 等。 特性曲线是在转速 n 一定的条 件下，通过实验得出的 H ～ Q 、 N a ～ Q 、 η ～ Q 等关系曲线。一般 由生产厂家给出，在泵的说明书 和产品样本上可以查询到。 1 、特性曲线 第三节 离心泵的理论分析 从离心泵的特性曲线可以得出： 1 ）离心泵的压头（扬程）随着流量的增加而降低。因此，离心 泵的流量和扬程很容易通过调节排出阀门来控制。 2 ）离心泵的轴功率（输入率）随着流量的增加而增加。因此，离 心泵应采取闭式启动，以防止电机过载。 3 ）离心泵的最高效率在其额定流量时，大于、小于该流量时，效 率都会降低。 第三节 离心泵的理论分析 离心泵的结构不同，实际的 H - Q 曲线形状有较大的差别，大体上分为如图 所示的陡降式、平坦式和驼峰式 3 种： 2 、三种 H — Q 曲线 （ 1 ） 陡降特性： 这种泵适用于排量变化小而压头调节范围大的场合，适合 输送粘性较大的液体。这是因为当粘度变化而使压头变化时，泵的排量变化 很小或几乎不变。 （ 2 ） 平坦特性 ： 这种泵适用于压头变化小而排量调节范围大的场合。 （ 3 ） 驼峰特性： 在最高点两侧同样压头下，可能有两种不同的排量，因而 这种泵工作不稳定。在最高点以左，称为涡流段，压头损失大。 第三节 离心泵的理论分析 3 、特性曲线的应用 特性曲线是选择和使用离心泵的基本依据，其主要用途是： (1) 根据对流量和压头变化特征的要求，选择 H ～ Q 曲线 比如，当工作压力 P 变化较大，而希望流量变化较小时，应该选择陡降式的 H ～ Q 曲线；当流量变化较 大，而希望工作压力基本保持不变时，应选择平坦式的 H ～ Q 曲线。此外，当泵的 H ～ Q 曲线是驼峰形状时，应该避免使用最高点左边的不稳定工作区。 (2) 从 N a ～ Q 曲线可以看出某种工况下轴功率最小 要选择在该工况下启动泵， 以防止动力机过载。一般的离心泵在 Q =0 时轴功率最小，所以通常在关闭排出阀门 的条件下启动离心泵最为有利。 (3) η ～ Q 曲线是判断离心泵经济性能的依据 一般应选择在最高效率点或其 左右区域内 ( 最高效率以下 7% 范围内 ) 工作。 第三节 离心泵的理论分析 二、离心泵的汽蚀及预防 1 、汽蚀现象 在离心泵的使用过程中，有时会出现一些异常现象，如：在泵内产生一种特 殊的噪声和振动，此时，泵的排量、压头和效率都显著下降，严重时甚至泵的吸 入过程也会中断，这种情况通常称为泵的汽蚀现象。 气蚀产生的过程： （ 1 ） 汽化 — 气体逸出，形成小气泡。 （ 2 ）凝结 — 气泡 溃灭，重新凝结。 （ 3 ）水击 — 形成空穴，产生气蚀。 （ 4 ）腐蚀 — 化学腐蚀。 第三节 离心泵的理论分析 2 ．气蚀对离心泵工作的影响 1 ）引起噪音和振动 汽泡溃灭时，液体质点互相撞击，产生各种频率的噪音，有时可听到 “噼噼”“啪啪”的爆破声， 同时伴有机器的振动。在这种情况下，泵停止 工作。 第三节 离心泵的理论分析 2 ）引起泵工作参数的下降