- 1、本文档共38页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
编号:SMXP-7.5.1-P60-R002 日期: 年 月 日
三门峡职业技术学院
毕业设计(论文)
题 目 CA6140车床拨叉零件的机
械加工工艺规程及夹具设计
指导教师 。。。。。
系 部 机电工程系
专 业 机电一体化。。。。。。。。
姓 名 。。。。。。。。。
学 号 。。。。。。。。。。。。。。
2012年 4 月 19 日
保存期限:三年 保存部门:机电专业教研室
毕业作品、毕业设计(论文)任务书
题目
CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计
学生姓名
。。
学 号
专业班级
机电一体化
联系方式
指导老师
指导老师联系方式
一、课题背景:
结合我国实际国情,经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。利用现有的普通车床,对其进行机械加工是一条低成本,高效益的途径。机械车床作为机电一体化的典型产品,在机械制造业中发挥着巨大的作用,很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题,且能稳定产品的加工质量,大幅度地提高生产效率。
二、设计要求:
论理正确、逻辑性强、文理通顺、层次分明、表达确切,把实践结果上升到理论认识或应用理论的高度,最终解决实际问题,并提出自己的见解和观点;
三、计划进度:(按周制订计划,六周完成任务)
1.设计的目的
2.零件的分析
3.工艺规程设计
4. 确定切削用量及基本工时
5. 夹具设计
主要参考文献:
[1]孙巳德主编,《机床夹具图册》,机械工业出版社,2002年版
[2] 赵家齐主编,《机械制造工艺学课程设计指导书》,哈尔滨工业大学,2000年版
[3] 艾兴,肖诗纲主编,《切削用量简明手册》,机械工业出版社,2005年版
[4] 李益民主编,《机械制造工艺设计简明手册》,哈尔滨工业大学,2000版
[5] 王先逵主编,《机械制造工艺学》,清华大学,2002版 等等。
指导教师签名:
年 月 日
CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计
【摘要】针对现有常规CA6140普遍车床拔插零件的加工工艺,从而提高加工精度和扩大机床使用范围,并提高生产率。本论文说明了普通车床的拔插零件的机械加工的设计过程,较详尽地介绍了CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计。
结合我国实际国情,经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。利用现有的普通车床,对其进行机械加工是一条低成本,高效益的途径。机械车床作为机电一体化的典型产品,在机械制造业中发挥着巨大的作用,很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题,且能稳定产品的加工质量,大幅度地提高生产效率。我国作为机床大国,机械机床的占有率在国内占有十分重要的地位上,单从数字上来看我过和欧美等发达国家还有相当大的距离。对普通机床的机械加工不失为一种较好的良策。在金属加工行业中车床在所有加工设备中占有最大比重,例如最常见的轴类零件,就是由车床加工而成本论文针对目前国内企业现状,以CA6140普通车床为例提出简易型经济改造思路和设计方法。
关键词:CA6140, 伺服电机 ,传动系统, 控制系统 ,电气控制线路
目录
序 言 …………………………………………………………………………1
工艺规程与夹具设计过程 …………………………………………………2
1、设计题目,计算生产纲领及生产型 …………………………………2
2、零件的分析 ……………………………………………………………2
2.1零件的作用 …………………………………………………………2
2.2零件的工艺分析 ……………………………………………………2
3、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状…………………………3
4、工艺规程设计 …………………………………………………………3
4.1定位基准的选择 ……………………………………………………3
4.2零件表面加工方法的选择 …………………………………………4
4.3制订工艺路线 ………………………………………………………5
4.4确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 ………………………
文档评论(0)