同富裕工业园03-01地块B栋门字架高支模施工方案.docxVIP

仁化县董塘镇红旗渠跨丹霞治炼厂 公路渡槽改建（拆除）工程 高 支 顶 施 工 方 编 制： 审 核： 审 批： 广东中金建筑安装工程有限公司 二OO年四月 TOC \o 1-5 \h \z 工程概况 3... \o Current Document 使用材料及要求 3... \o Current Document 模板工程施工工艺流程 3.. \o Current Document 操作工艺及施工方法 4.. \o Current Document 模板质量标准 1..0. \o Current Document 成品保护 1..2. \o Current Document 模板施工职业健康安全要求 1..3 \o Current Document 支撑体系计算 1..3. 工程概况 本高支模工程位于同富裕工业园 03-01地块B栋厂房首层。建筑面积约4700 平方，结构形式为钢筋混凝土框架；层高5.5米，楼板厚度100mm，构件形式有： 柱截面最小300x 500mm、最大900x 900mm方柱，柱间距最大 8500mm；厂房 梁截面最大300*800mm、办公楼最大400*1100mm。为了使本工程达到安全生产 和质量目标的要求，提高劳动效率节约成本，特编制本方案。 二使用材料及要求 1、 模板支撑采用标准MF1219门字架，严禁使用弯曲、开裂、锈蚀、的门字 架和拉杆，拉杆必须配套使用。 2、 门字架搭设局部标高用上、下螺旋顶托调整。顶托端头钢板必须平整，螺 杆调节必须灵活。 3、 楼板采用1830x 915X 18mm大模板，模板使用之前必须刷脱膜剂，当模 板出现破损应及时修补、裁边，不能修补的要更换新模板，楼面板在现 场加工。 4、 模板下使用50X 100木方，严禁使用弯曲，腐朽的方木。 三模板工程施工工艺流程 1、柱模板制作 —刷脱模剂—质量检查一 柱钢筋绑扎一钢筋检验 安装柱模板一浇注混凝土一拆模一清理修补一刷脱模剂。 2、梁、楼板模板制作—刷脱模剂—质量检查— 满堂脚手架—调 整标咼一装梁、板模板一—模板验收一—梁、板钢筋绑扎钢筋检验 浇注混凝土 一^拆模一^清理修补一^刷脱模剂。 四操作工艺及施工方法 4.1支撑体系 1、 本工程采用MF1219型1930高和930高标准门架支撑体系。 2、 框架柱模板：本工程框架柱使用定型模板及? 14高强螺杆、硬质塑料套 管、蝶型卡、螺帽构成的柱支模系统。模板背竖楞为50X 90木方，间距200mm, 柱箍采用双肢? 48钢管及? 14高强螺杆连成，间距500,柱箍第一道从地面 100起，为了保证柱子垂直度，采用? 48钢管作斜支撑或和门架拉结，斜撑 每2000mm高撑一道，每个方向撑两点（如图示）  3、 梁模板：梁方木采用规格为 50X100,当梁高H〈700时，梁底木方间 距按300mm布置，梁侧用层板支撑、钉压脚条。（如图） 4、 当梁高于700 H 900时，梁底木方间距小于300mm布置、钉压脚条, 梁侧中部设一道对拉螺栓间距 500mm布置，梁下加设一道快拆立杆并与内架 拉结形成一整体支撑。（如图） T ?14螺 甘 @500 压脚板 50*100 枋 木 @1000 18m楼面模板 LJ 1 = = ?” 700磺p梁模板支撑示意图 700.比;」梁模板支撑示意图 5、 当梁高1200mm》H 1000mm,梁底木方间距小于 250mm布置、钉压 脚条，对拉螺栓按梁侧横向 @500、竖向@400布置，在梁底以下处加设一道 对拉螺杆，以防梁底模与侧模之间爆模漏浆，梁下在加设一道立杆并与内架 拉结形成一整体支撑。 木 @1000 木 @1000 18m楼面模板 6、 梁下门架垂直于轴线布置，且门架两侧设置交叉支撑（如图示） ，扫地 杆离地面200mm纵横双向布置。 7、 板模板底采用背方@900支撑体系。（如图示） 楼梯采用非封闭式楼梯支设方法进行支设。 4.2梁快拆体系 1、梁铺设梁底版时跨度超过4m,跨中按施工规范规定起拱1~3%。，同时每 块底梁模设一块接头模，接头模板长度不大于200mm,其下设钢顶撑 （即养护支撑），该支撑待砼强度达到100%以后方准拆除，其余梁底 版模等砼强度达到75%就可拆除，以加快模板周转。此方法配合现场 同条件养护试块强度，争达5天拆模。 4.3模板拆除 1、柱侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损即可拆 2、板和梁模拆除时间必须由专业施工员提出申请项目技术负责人签发意 见，并报现场监理工程师同意。 各部位构件拆模时所需混凝土强度: 构件部位 结构跨度 按设计混凝土强度标准 值的百分率（%） 板 2 50 2、w 8 75 8 100 梁 8