水利枢纽大坝工程爆破试验作业指导书.doc

水利枢纽大坝工程爆破试验作业指导书 为了确保开挖质量，加快施工进度，保证防护目标的安全，降低爆破成本，我公司在开挖前期及地质条件发生较大变化时将进行专项爆破试验，在整个开挖过程中将持续进行爆破监测，通过试验和监测，确定并及时调整各种爆破参数和爆破效应的有关数据，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全防护措施。 1.1 试验目的 (1) 确定在开挖区域内的各项爆破参数，并配合量定岩石声波，以提高爆破效果，保证开挖质量，为开挖爆破设计提供最佳设计依据； (2) 调整爆破有关参数，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全措施，以满足招标文件对防护目标的安全要求； (3) 通过试验不断收集、整理试验所得的各项数据资料，以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开挖的施工进度、经济指标和安全指数； (4) 掌握各种钻爆设备在不同地质条件下的工作性能和生产能力，以便科学合理地组织施工，达到优质高效完成生产任务的目的。 1.2 试验内容 本标将在施工前期作不同的爆破试验，其中包括：不同地质条件下预裂、光面爆破、深孔梯段爆破、洞挖爆破试验参数试验；爆破影响范围试验；爆破地震效应测试。并要求取得下列资料： (1) 爆破参数试验 1) 预裂爆破参数试验，确定孔间距、线装药密度及装药结构； 2) 梯段爆破参数试验，确定孔间排距、炸药单耗、装药结构等，测试爆堆形状，有级配要求时，测试爆破块度和级配； 3) 光面爆破参数试验，确定孔间距、抵抗线、炸药单耗、装药结构等； 4) 缓冲爆破参数试验，确定孔间距、抵抗线、装药结构及距预裂面距离； 5) 掏槽方式及参数选择； 6) 隧洞周边孔爆破参数选择； 7) 炸药品种、性能与岩石匹配的选择； 8) 钻孔工效、钻具与岩石匹配的选择； 9) 试验成果整理。 (2) 爆破影响范围试验 1) 在表面采用宏观调查和地质描述方法； 2) 配合测试爆破前后的岩石声波波速，确定爆破引起的岩石松动范围； 3) 测试不同爆源距处的岩体质点垂直振动速度； 4) 分析爆破松裂范围与炮孔直径、单孔装药量等爆破参数的相互关系。 (3) 爆破地震效应测试 1) 测试不同爆源距处的岩体质点垂直向、水平向振动速度(沿开挖边坡纵向、横向和不同高程处)； 2) 分析沿爆源不同方向上(主要是工程边坡纵向、横向和不同高程处)岩体的振动特征，确定边坡岩体的地震波传播规律，给出相应的衰减系数和衰减指数； 3) 分析爆破震动对不同支护结构的影响。 4) 爆破地震波效应试验，采用质点振动速度作为控制参数，预报最大允许单响药量的质点振动速度经验公式，采用下式：V=K(W1/3/D)α(W1/3/H)β V—质点震动速度(cm/s)； W—爆破装药量，齐发爆破为总装药量，分段延迟爆破为最大一段装药量(kg)； D—建筑物与爆区的距离，或最大单响药量分布几何中心至测试点距离(m)； K、α、β—与场地地质条件、岩体特性、爆破条件，以及爆破区与观测点相对应位置等有关的常数，由专项爆破试验测定。 1.3 试验地点 爆破试验在监理工程师指定地点进行。 本次爆破试验结合生产进行，时间安排在主体工程开挖进行前。 1.4 爆破材料性能试验 (1) 试验目的 正确选择爆破材料，为爆破设计和预测、分析爆破效果提供依据。 (2) 试验内容 1) 对炸药进行殉爆距离、传爆速度、爆力测定，对乳化炸药进行抗水性能试验； 2) 对雷管进行准爆率测定，还对塑料导爆管毫秒雷管(非电雷管)进行传爆可靠性、起爆延时时间的测定。 3) 对导爆索进行准爆率、传爆速度测定。 (3) 试验时间 对每批生产的爆破材料，在使用前和接近保质期时，进行性能试验。对炸药在必要时还将进行猛度和爆力测定。 (4) 测试仪器 BSW-3型自能五段爆速仪；LGS-1型毫秒雷管测试仪。 (5) 每批计划材料及人工 铅柱18个，炸药60kg，非电毫秒雷管：1～15段各20发，共300发；电雷管18发；导爆索：300m；人工：90工日。 1.5 明挖爆破试验 安排有资质且经验丰富的爆破工程师担纲组成爆破小组进行各项爆破试验，采用目前较为先进的爆破技术，首先对标准块钻爆进行各种参数试验，然后在大规模岩石钻爆开挖时，结合生产再进行试验，为本标段爆破施工提供科学的依据。爆破设计经监理工程师审批后组织实施，实施中严格按设计进行施工，爆破工程师到现场监督检查，确保试验按设计意图进行。爆破后现场检查效果，为正式的钻爆是否修正爆破参数提供依据。 (1) 钻爆试验项目 坡面预裂爆破技术——用于边坡成型试验； 水平预裂爆破技术——用于马道和平台成型试验； 大规模微差控制爆破技术——用于梯段开挖和爆破震动控制试验； 弱振动爆破控制技术——用于断层破碎带、新浇砼、锚喷支护附近区域爆破试验； 梯段松动爆破——用于梯段开挖试验； 石方明挖爆破试验参数 表28-