混凝土灌注桩实用工艺过程.pdfVIP

实用文档 混凝土灌注桩工艺施工过程 施工前准备 1.熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、 设计变更通知图 纸、岩土工程勘察报告等资料。 2.场地平整夯实，确保施工过程桩机的稳定性，以免桩机移位导致偏孔。 3.根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。 随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格 文案大全 实用文档 文案大全 实用文档 4.材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或 铺设完成。 5.做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经过沉淀处理后 才可以排入市政污水管网，同时做好现场安全围挡、文明施工 文案大全 实用文档 文案大全 实用文档 文案大全 实用文档 1 测量定位和护筒埋设 （1） 测量定位 测量定位采用全站仪。利用指定的轴线交点作控制点，结合本 工程的矩形控制网确定支护桩的具体位置， 确定桩位进行放线。 桩位方向距离误 差小于 5mm 。 在测量定位过程中，特别注意以下事项： 1） 图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合； 2 ） 图纸绘出的各桩位之间的相对关系是否满足，要实地进行校核； 3 ） 要注意各轴线距离取位误差的积累等。 利用水准仪来测定护筒标高其误差不大于 10mm 。为保证高程测量的精确， 现场 根据方案设置标桩。标桩的具体做法如图 11.3.11.3-1 所示： 文案大全 实用文档 为确保标桩不被破坏， 现场采取适当的措施保护标桩， 在标桩四周砌高 370mm 、 宽 240mm 的砖墙（ MU10 机砖， M5 水泥砂浆砌筑），上盖 C20 、60mm 厚的 砼预制板，砖墙外轮廓尺寸为 1200mmx1200mm 。 （2 ）埋设护筒： 护筒采用钢板卷制而成，护筒内径为：桩径 +100 。为防止钻进施工中护筒外圈 返浆造成坍孔和护筒脱落，护筒埋入地面以下 1.5m ，护筒埋设位置应准确，其 中心与桩位中心允许误差不大于 50mm ，并应保证护筒的垂直度和水平度， 垂直 度偏差小于 1% 。 2 钻机就位 钻机进场后， 检查丈量每台钻机所配备钻具数量、 长度、钻头直径， 导管的数量、 长度，并记录备案，作为确定孔深、孔径的主要依据。 为方便快捷的将钻机就 位，本工程用吊车将钻机就位，再利用钻机的滑管微调，精确对中，钻机就位要 求平整、稳定，天车、转盘中心、桩位中心在一条垂直线上， 偏差不超过 10mm 。 钻机就位后，开孔前，测量机高和护筒标高，并计算出机上余尺。 机高 =护筒顶 文案大全 实用文档 至转盘顶的高度。 设计孔深 =护筒顶标高 -设计桩底标高 机上余尺 =钻具总长 - 设计孔深 -机高 3 泥浆制备： 除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土， 拌制泥浆应根据工艺和穿越土层情况进行配合比设计。 沉淀池的沉渣清除：及 时用挖掘机捞除。 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位面 1.0m ，在受水位 涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上，以保证孔壁内任何部分均保持 一定的静水压力。 4 成孔 成孔时应注意控制钻进速度， 采用减压钻进， 保证成孔的垂直度， 根据土层变化 调整泥浆的相对密度和粘度。 文案大全 实用文档 （1） 在密实的粘土中和直径在 1.0 米