《钳工技能训练》课程实用标准.pdf

标准文档 《钳工技能训练》课程标准 课程名称 ：钳工技能训练 适用专业： 机电一体化专业 参考学时： 80学时（ 4周*20 节） 前修学习领域： 《常规量具零件质量检测》、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基础》、《极 限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。 后续学习领域： 《典型学习性工作岗位企业实习》 、《产品检测岗位综合训练》、《顶岗实习》 1．课程性质及要求： （核心课程） 1.1 课程性质 《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程，为培养 机电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。 其主要容包括： 机械设备 拆卸、维修、装配的基本知识和方法；机修钳工常用工、量具和设备的操作、使 用和维护保养； 同时还介绍了设备零、 部件测绘的步骤和方法。 学完该课程学生 具备了钳工操作员的基本能力。 1.2 课程要求 1.2.1 对学生已有知识技能的要求： 能识读机械零件图和装配图 有一定的机械加工理论知识 , 具有简单机械加工工艺分析能力 掌握手工绘图 ; 具有常规量具检测零件质量的能力； 1.1.2 对教师的资格要求： 获得中职教师（专任教师） ； 熟练掌握钳工操作和编程技能； 具有钳工加工实践经验和丰富的理实一体化教学经验 2 ．学习目标： 本课程是机电一体化专业重要的教学环节。 通过零件加工任务引领的项目活 动，使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的钳工零件 加工与修配基本知识与技能。 具备钳工零件加工工艺制定和锉配能力， 达到企业 对钳工种用工独立操作要求。同时培养学生爱岗敬业、应达到如下要求： 2.1 知识目标 实用大全 标准文档 2.1.1 了解钳工零件加工、锉配特点，掌握零件加工工艺分析的主要容。 2.1.2 能熟练拟定钳工加工工艺路线，掌握钳工加工零件的定位与夹紧方 案；锉刀选择等。 2.1.3 能掌握各类钳工典型零件的加工方法。 2.1.4 能掌握对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。 2.1.5 熟练掌握钳加工用的钻床、台虎钳日常维护和保养。 2.1.6 培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。 2.2 能力目标 2.2.1 能根据零件图的要求，制定加工工艺和选择工艺装备 2.2.2 能根据零件图的要求，加工合格的零件 2.2.3 能根据零件图的要求，进行工件质量检测 2.2.4 能根据零件图的要求，进行技术文档的管理、总结及资料存档全过程 2.3 素质目标 2.3.1 培养学生的沟通能力及团队协作精神。 2.3.2 培养学生勤于思考、勇于创新、敬业乐业的工作作风。 2.3.3 培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 2.3.4 培养学生分析问题、解决问题的能力。 2.3.5 培养学生的交际和沟通能力。 2.3.6 培养学生良好的职业道德。 3．典型工作任务描述： 3.1 钳工操作与保养 钳工操作与保养是学习钳工的基础， 通过演示， 学生操作对钳工的锉配、 钻 孔、扩孔、锪孔、铰孔、划线、锯削、攻螺丝和套螺纹等钳工技能点进行训练， 让学生了解钳工设备加工的工艺和熟练掌握钻床设备的操作； 同时，在每次实际 操作过程中对机床进行保养，让学生养成良好的习惯。 3.2 模型样板加工 在实际生产过程中 , 如果客户拿实际样板要求加工时 , 能按照样板测出实际 的尺寸 , 绘出样板图样 , 并根据样板的实际要求确定加工工艺