聚丙烯生产操作规定.doc

聚丙烯生产操作规定 1.1定期操作规定 1.1.1 D113充料 1)加入频次：当D108 A/B 的在用罐液位达到300mm时进行D113的充料。 2)加入部位：D113 3)加入要求： a)D113充料前A106至少要运行0.5-1小时，充料后要返混3次。 b)D113 操作时D107至D113之间的油路必须保持畅通，手阀开。 c)D113系统及D108A/B系统中不能存有气体。 1.1.2 投用新配催化剂 1)投用部位：环管反应器 2)投用要求： a)当生产负荷11.5-12.5t/h时，投用新配催化剂前，操作人员要认真确认好分析室分析数据，与上一批催化剂进行对照。新配催化剂投用时，内操将P108冲程降低2-5%，同时观察FIC1503流量是否有变化，外操测量D108下降量，当反应器温度、负荷稳定1-2小时后，调整P108冲程，逐渐恢复到正常负荷。 b)无论负荷高低，操作人员在切换新配催化剂后务必要监控好小环夹套水的温差、流量变化，反应器环夹套水温差变化情况。 c)如果上涨速度异常，则将P108冲程再降低5-10%。 d)如果温差上涨过猛，则停止催化剂的供应，待所有温度都平稳控制，再重新恢复催化剂的供应。在此时的处理过程中，不要过于考虑负荷波动情况，务必要等到反应器所有温度点都恢复正常，再将负荷逐渐恢复到原来状态。 e)内操平时巡检时要加强对大小环管温差的监控。 1.1.3 T302 换油 1）换油频次：当T302中的铝含量达到2%时，进行换油。 2）换油部位：T302 3）换油要求： a)每次换油时将T302中的一部分油倒入D607，然后按1：1的比例加入脱活剂和白油，加入后液位不能超过高料位报警开关。 b)T302倒油时液位不能低于600mm，回流量不能低于17000th。 1.1.4 D607废油处理 1)处理频次：当D607液位达到600mm时，进行D607废油处理。 2)处理要求： a)D607接受废油过程中，严禁液位达到现场料位计警戒线以上。防止去活剂添加过程中，D607超温超压以及TEAL进入气柜管网系统中。 b)向D607注入TEAL失活剂的过程中，必须严格控制好失活剂的加入速度，严禁TIC6501＞100℃。防止D607超温超压以及TEAL被瞬间大量蒸发的轻组分气流带入气柜管网系统中。 c)必须保证TEAL去活剂的加入量，确保TEAL去活完全（去活剂添加过程中，确认好TIC6501的变化趋势）。 d)TEAL去活完毕后，必须安排安全分析并且数据结果合格。 e)接D607废油前，必须做好如下确认：作业人员着装合格、护具齐全、工具防爆；TIC6501正常；接料桶内清洁、不含水分；接废油工序静电连线符合安全规定。 f)接完废油的废油桶要送至车间指定位置。在废油桶未运出本装置前，聚合外操负责将其当作一个巡检点来进行监控，一旦废油桶发生异常情况要及时处理（如采取降温、让其远离装置等措施）并立即通报车间，情况严重可直接上报有关部门请求帮助解决。 盘车 盘车频次：1次/1日 b）盘车要求：下列设备每24小时盘车一次，在每天的8点前完成（也就是夜班班组来完成），单日黄色朝上，双日红色朝上。实际盘车后，在外操记录本上，做出“备用机泵已盘车”记录： P105A/B P112A/B P203A/B P204A/B P304A/B P501A/B P606A/B C502A/B P502A/B 等 1.1.6 装置防冻凝措施 1.1.6.1总则 本地区冬天极端最低气温可达-20℃，近10年最冷月日平均温度为-12℃，因此，冬季会出现冻凝现象，将会影响装置的平稳运行，严重的还会导致发生安全事故，故此，冬季的防冻防凝将是一项重要的工作，具体做法如下： 1) 入冬以前，对装置进行一次全面检查与维修工作，做好装置过冬准备工作，如设备和管线内保温蒸汽伴热是否完好、设备管线，阀门是否有死角、疏水阀排凝情况是否通畅、门窗和玻璃是否完好、供暖设施是否完好等； 2) 冬季停用的设备和管线，必须用工艺要求的吹扫气扫净，不能用风扫的设备和管线，必须把低处排凝阀打开，把存水放掉； 3) 冬季临时停用的设备，必须保证回水或蒸汽微量流通或者电伴热头用，避免冻凝管线； 4) 在冬季操作中，主蒸汽线，上水及回水管线，伴热线上的疏水阀，根据气温情况，微开阀门，防止冻坏阀门和管线，疏水器保持畅通好用； 5) 若发现管线、阀门有冻结现象时，可在外部用蒸汽均匀加热，或用毛毡包着吹，注意避免急速加热而胀裂管线和设备，同时注意禁止用板手等铁器敲击； 6) 所有有埋深要求的地下管道，均应掩埋到位，并保持内部流体经常流动，各处排水井、道沟，盖板均应盖严；