钢筋混凝土工程特殊工序作业指导书.doc

钢筋混凝土工程特殊工序作业指导书 编制日期： 作业指导书会签表 编制人： 技术负责人： 项目经理： 技术部： 质量管理中心： 安全管理中心： 副总工程师： 总工程师： 钢筋混凝土工程特殊工序作业指导书 一、工程概况 二、适用范围 三、编制参考标准及规范 四、施工准备 1、技术准备 2、材料准备 3、主要机具 4、作业条件 五、施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 六、质量标准 1、主控项目 2、一般项目 七、成品保护 八、安全环保措施 1、安全保证措施 2、环境保护措施 九、质量记录 一、工程概况： 本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程。其中进行水处理的水池为现浇钢筋混凝土结构，底板400mm厚，顶板200mm厚，水池外壁250mm厚，中间水池隔墙200mm厚。混凝土标号C30。 二、适用范围： 该指导书只适用于塔XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX钢筋混凝土工程。 三、编制参考标准及规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2011） 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） 2006版 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001） 2008版 《建筑施工手册》（第三版） 四、施工准备： 1、技术准备： 1）、编制可行的施工技术方案以及预防质量通病的技术措施，并报公司审批。 2）、做好原材料的试验工作。 3）、做好交底记录，技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。 4）、技术交底采用三级制：即主管技术的项目总工程师—工长—班组长，项目总工程师向工长进行交底，要求细致齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。工长接受技术交底后，应反复细致向作业班组交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表，样板，示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论。 2、材料准备： 分项工程开始前，应对模板及钢筋使用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆放整齐。 3、主要机具： 根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。 钢筋调直机、切断机、钢筋弯曲机、焊机、电锯、振动器等 4、作业条件 技术、机械、材料、施工人员准备完毕，具备施工作业条件。 1）、熟悉施工图纸； 2）、模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求，模板内杂物及垃圾已清除干净； 3）、钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置； 4）、进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量，均符合要求； 5）、在模板上已弹好水平标高线； 6）、划出钢筋位置线； 7）、工班长根据施工方案对班组已进行了施工技术交底。 五、施工工艺： 5.1、钢筋工程施工工艺 钢筋准备→钢筋下料→钢筋绑扎→钢筋验收 5.2、钢筋工程操作工艺 1、钢筋原材料质量要求： 本工程设计选用HPB235和HRB335钢筋，所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使用。 2、现浇板钢筋绑扎： 1）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件预留孔等及时配合安装。 3）、绑扎板筋时用八字扣交错绑扎。板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 4）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。底板保护层厚度应为35mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求均应符合图纸及相关图集要求。 3、墙钢筋绑扎： 1）、画梁箍筋间距→暗柱钢筋绑扎→竖向钢筋→水平钢筋。 2）、由于钢筋直径普遍小于18mm,采用搭接形式连接。 3）、按插筋位置将竖向筋连接完成，水平向底部和上部各绑扎一根定位筋，然后按图纸设计间距划出水平筋位置，绑扎水平筋。 4）、水平筋绑扎应对面绑扎，保证钢筋绑丝朝向墙内。 5）、墙体第一根竖向筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。 4、注意事项： 1）、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 2）、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 3）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 4）、箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直