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第四章涤纶及其混纺织物的
后整理
目的:改善织物的形态稳定性、织物外观、触感,并
按需要赋予织物各种特殊性能,增加织物的附加值,
增强服用性能
、涤纶织物的磨绒整理:
定义:通过磨绒设备使磨绒砂皮辊与织物紧密接触,
磨粒和夹角将弯曲纤维割断成小于一·定规格(如小于
lmm)的单纤,再磨削成绒毛掩盖织物表面织纹,达到
桃皮、麂皮或羚羊皮等特殊效果的整理,称为磨绒整
分类:磨绒整理一般可分为桃皮绒整理和仿麂皮整理
设备:磨绒机(磨毛机)
工艺条件:
(1)砂磨辊和织物的速度:两者速度差越大,形成的绒
毛越短,密集性越好,手感也越柔软丰满,但强力损伤
较大;速度差小,绒毛稀长,手感粗硬。必须按产品要
求,调节砂磨辊和织物速度
2)磨料的粒度:磨料的粒度越高,则形成的绒毛越短
匀,手感也越柔软,且基布的强力损失较小。
(3)砂磨辊与压辊间隙:间隙小,磨绒效果好,手感柔
软,但不宜过小,否则磨削作用太大,织物强力损失大,
如为线接触时,以大于磨毛织物厚度0.1~0.3mm为宜
轻磨毛
(b)重落毛
L-数胶2-调节辊3一綱物运行方向4-可调节的砂蘑纫线5-砂辊
图2-4-1磨毛机示意图
(一)桃皮绒整理
定义:桃皮绒整理是指织物经过整理后,使其具有酷似
桃子皮的外观和触感的加工方式。
影响因素:除了砂纸的目数、磨辊转速以及磨辊与织物的
接触面积外,还与磨数、磨辊转速与织物运行速度的平衡
织物的含潮率和磨绒后的处理及磨绒专用设备的选择有关。
工艺条件:
1、涤纶超细桃皮绒织物磨绒工艺
采用SE-4型磨毛机磨绒时,砂纸为280~500目,前低后
高。磨辊转速800~1000r/min,车速控制在:10~15m/min,
织物张力控制在姓4~5N,包覆角为4~8刻度,磨绒后的定
形温度为170~180℃
5
2、涤/棉复合超细织物磨绒工艺
(1)砂纸选择:采用100~150目砂纸磨第一道,
然后再用400~500目细砂纸磨第二道。
(2)磨辊的选择:一般选择三辊磨毛,如为多辊磨
毛机则两辊之间最好空一个辊,以防止纤维过热熔融而
影响磨绒质量。布速控制在12~18m/min,织物张力可
根据用户要求和实践经验进行控制,若采用新砂纸张力
可小些,然后逐渐加大直至更换砂纸。一般生产5000m
布应更换一次砂纸
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