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灯光系统调试规范
一、 DCSV 系统:
1、调试前检查项目:
(1)强电部分检查项目:确定柜与柜之间的串线正确,不短路,不
虚接, 不掉线接地。
①检查中央变频柜接线端子的主进线压接牢固并且零火校对;
②检查中央变频柜接线端子到所有吊杆控制柜接线端子的串线:
a.每一个变频器输出端子到各吊杆控制柜每一竖排的端子串线是
否正确,有无顺序错乱,压接是否牢固;
b.检查变频柜接线端子分配到每一个吊杆控制柜的 220V 电源线是
否压接正确,确定所有吊杆的 220V 电源线压接牢固正确以及从
变频柜接线端子接一零一火。
③检查每一个吊杆控制柜继电器到减速机电机的线压接牢固,无
掉线;
(2 )弱电部分检查项目:
①检查变频柜的信号接线端子到各吊杆控制柜的信号端子的串线
是否正确并压接牢固,不短路,不虚接, 不掉线;
②检查变频柜和所有吊杆控制柜里的电路板之间的排线插接正确
并且牢固;
③检查所有吊杆控制柜的吊杆控制板网线先不要插;
④将吊杆控制柜里吊杆控制板的地址码按相应吊杆编号拨号;
⑤确认变频柜里的 CPU 板插线正确,网口是否已插好网线,确认
这根网线两头都已做好水晶头 (两个头为交叉线,568A-568B ),
另一头已插接到无线路由或者电脑控台;
⑥确认所有吊杆的控制信号分线盒接线已完成,无掉线情况,网
线都已插好;
⑦吊杆减速机上的限位器安装好,需注意位置反馈型的限位器的
电位器指针端 (电位器后壳儿)线缆要接在控制分线盒绿端子
的第二个端子上,将所有限位电位器旋拧到下限位的极限再往
回旋拧一圈,同时要注意电位器上的齿轮不要接触到与滚筒同
轴的齿轮,否则定限位前吊杆在升降中电位器旋转到极限会被
打坏。限位开关型限位对应的控制信号分线盒,绿端子的 1、2
端接一个 10K Ω的电阻;
⑧将吊杆控制柜里所有的吊杆控制板上的蓝色电位器用小一字改
锥调到最大 (电位器上的小螺丝逆时针拧为大),调到最大之后
最好往回拧一圈,防止电位器指针虚接造成不好用。调节这个
电位器,在用控台上升吊杆定上限位时,可避免吊杆还没升到
上限位高度吊杆就停止的问题。
2、送电后检查项目:如送电后变频柜没有启动,请检查变频柜上的
电压表有无电压显示,柜上送电的小开关是否已按下去,下面接
急停开关的端子是否已接线并且急停开关是否已打开。
(1)变频柜送上电快速的按顺序看一遍变频柜及所有吊杆控制柜送
电后的状态,确认板子没有冒烟的迹象,如有冒烟立即断电检
查并更换板子,确认问题完全排除方能再次送电;
(2 )检查所有吊杆控制柜里的吊杆控制板信号灯状态是否正常,无
信号灯闪烁的板子需断电更换;
3、调试限位: 做好上述检查工作,就可以准备给吊杆定限位了。
将吊杆用手动台降到下限位高度,然后将所有吊杆控制柜里的吊
杆控制板上的网线依次逐个插上。如插上网线吊杆控制板左边的信号
灯亮了,说明限位器工作正常,如果信号灯不亮,检查相应吊杆的限
位电位器是否掉线,是否阻值过小,以及连接控制信号分线盒的网线
水晶头是否没有压好
DCSV 布光系统故障分析及排除方法
控制系统部分
网络状态栏显示:根据控台与变频柜网络联接情况,网络状态栏
会有不同显示:“连接正常” 、“连接中断”、“正在连接”
①显示 “连接正常”时能正常控制吊杆升降。
②显示 “正在连接”时,控制吊杆升降可能会出现延时现象,最
好等一会儿 “连接正常”时再操作,或者连续按 “清除”按钮刷
新一下,如果还不行,关闭并重新进入布光控制系统。
③显示 “连接中断”时,吊杆完全不受控,需要关闭布光系统软
件,同时关闭布光系统电源 (将急停开关旋钮按下),待十秒钟后
再将电源送上 (顺时针拧急停开关旋钮使之弹起来),此时在变频
柜上电十秒之后,网络连接正常后再进入控台布光控制系统。
选号后吊杆状态栏显示: “正常”、“上限”、“下限”、“通讯故障”、
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