64特征建模技术概述教学幻灯片.ppt

6.4 特征建模技术 一、特征建模的概念-详述 特征的定义 特征是一种综合概念，它作为“产品开发过程中各种信息的载体”，除了包含零件的几何、拓扑信息外，还包含了设计制造等过程所需要的一些非几何信息。如材料信息、尺寸、形状公差信息、热处理及表面祖糙度信息和刀具信息等。详述 特征建模是一种建立在实体建模的基础上，利用特征的概念面向整个产品设计和生产制造过程进行设计的建模方法，它不仅包含与生产有关的信息，而且还能描述这些信息之间的关系。 特征建模即通过特征及其集合来定义、描述零件模型的过程。特征建模主要思想： 1)从构型角度来说，不再将抽象的基本本几何体(如圆柱、圆锥、球等)作为拼合零件的对象，而是选用那些对设计创造有意义的特征形体作为基本单元拼合成零件，例如槽、凹腔、凸台、孔、壳、壁等特征。 2)从信息角度来说．特征作为产品开发过程中各种信息的载体．不仅包含了几何拓扑信息，还包含了设计制造所需的一些非几何信息．如材料信息、尺寸、形状公差信息、热处理及表面粗糙度信息、刀具信息、管理信息等．这样的特征就包含了丰富的工程语义可以在更高的信息层次上形成零、部件完整的信息模型。 二、特征建模方法综述 特征建模可大至归为 特征识别 、基于特征设计和 特征映射三个方面 1.特征识别 ①交互式特征定义 利用现有的造型系统建立产品的几何模型，由用户直接通过交互方式选取某一特征所包含的几何要素（面、边等）而构成特征模型。并将其相应特征参数或精度、技术要求、材料热处理等信息作为属性添加到特征模型中。这种建模方法简单、易于操作,但自动化程度低，产品数据的共享难于实现，信息处理过程中容易产生人为的错误。 ②特征自动识别特征自动识别的基本思想即是通过事先开发的特征识别模块，将几何模型中的数据与预先定义在库中的类特征数据进行匹配，标识出零件特征，建立零件的特征模型，从而实现零件的特征造型。这种方法的大致步骤是这样：①首先在库中搜索与模型的拓扑/几何模型；②从数据库中提取已识别的特征信息；③确定特征参数，④完成特征几何模型；⑤组合简单特征以获得高级特征。特征识别为现有几何造型系统的进一步应用提供了方法，部分解决了实体造型系统与系统间信息交换的不匹配问题，提高了设计的自动化程度。然而有—定的局限性：①对简单形状特征的识别比较有效，当产品比较复杂时，特征识别就显得很困难．甚至无效；②特征识别使形状特征在形状上得到了一定程度的表达，但形状特征之间的关系仍无表达。 三、特征的分类 通过分析机械产品大量的零件图样信息和加工工艺信息，可将构成零件的特征分为几大类： (1)管理特征： 与零件管理有关的信息集合，包括标题栏信息(如零件名号、设计者、设计日期等)，零件材料，未注粗糙度等信息。 (2)技术特征： 描述零件的性能和技术要求的信息集合。 (3)材料热处理特征： 与零件材料和热处理有关的信息、硬度值等 (4)精度特征： 描述零件几何形状、尺寸的许可变动量的信息集合，包括公差(尺寸公差和形位公差)和表面粗糙度。 (5)形状特征： 与描述零件几何形状、尺寸相关的信息集合，包括功能形状、加工工艺形状、装配辅助形状。 (6)装配特征： 描述零件之间、特征之间的装配关系、装配方向、配合表面、装配顺序、装配工具和装配工艺要求等信息。 除此之外，为了满足CAD、CAPP、CAFD的需要，有时还包括 7.分析特征 描述有限元网格特点、类型及力作用点和方向等信息 8.夹具特征 用于描述零件和特征加工时的定位方案、定位面、定位元件、夹紧点和夹紧方向等信息。 三、形状特征是描述零件或产品的最主要的特征，有必要再详细分类 根据形状特征在构造零件中所起的作用不同，可分为主形状特征(简称主特征)和辅助形状特征(简称辅特征)两类 。零件形状特征的分类图 ●主特征用来构造零件的基本几何形体。根据其特征形状的复杂程度，又分为简单主特征和宏特征两类： ① 简单主特征：主要指圆柱体、圆锥体、成形体、长方体、圆球、球缺等简单的基本几何形体。 ② 宏特征：指具有相对固定的 结构形状 和 加工方法的形状特征，其几何形状比较复杂，而又不便于进一步细分为其他形状特征的组合。如盘类零件、轮类零件的轮幅和轮毂等，基本上都是由宏持征及附加在其上的辅助特征(如孔、槽等)由一个宏特征构成。宏特征的定义可以简化建模过程，避免各个表面特征的分别描述，并且能反映出零件的整体结构，设计功能和制造工艺。 ●辅特征是依附于主特征之上的几何形状特征，是对主特征的局部修饰，反映了零件几何形状的细微结构。辅特征附于主特征，也可依附于另一辅特征。根据辅特征的螺纹、花键、V形槽、T形槽、U形槽等单一特征。它们可以附加在主特征之上，也可以附加在辅特征之上，从而形成