外观不良基本判定20121129.ppt

◆检验方式和检验依据 良品、不良品、半成品的标识 创亿欣Cable车间主要产品概述 一、SATA 类 二、USB类 三、电子线杂单类 四、排线类 NG样品: 导体分叉 导体分叉，易与旁边导体接触短路 NG样品: 导体搭焊 导体下面部分与PAD焊接，上半部分锡少未与PAD融合，易断开开路 NG样品: 连锡短路 连锡短路，直接影响电气测试NG NG样品: 锡尖 锡尖，影响组装及成型 NG样品: 锡点过大及烫伤芯线 锡点过大，影响组装及成型 烫伤芯线露导体成型内模挤压易短路或高压测不过 芯线规格 保持力 （MIN） 22 AWG 5.0 KG 24 AWG 3.5 KG 26 AWG 2.5 KG 28 AWG 1.5 KG 30 AWG 1.0 KG 焊接拉力标准 三、 成型连接器类 NG样品: 外模暴线包不住,原因铁壳没有推到位 外模包不住露出内模，为成型外模未插到位导致 莫仕产品 限度允收样品: 外模开口小于0.15mm（可用塞规检测，0.15mm塞尺可插进去则NG，不可插进则OK） 外模开口小于0.15mm， 可接受 塞规 0.15mm塞尺 限度允收样品: 外模边角缺料，外观整体不明显可接受 外模边角缺料，整体不明显，可接受 允收样品: 有合模线和没有合模线，均可接受 有合模线，可接受，合模线客人不做要求，但是不可明显错模 允收样品: 网尾轻微压线，目视无毛边，限度接受 网尾轻微压线，目视无毛边，限度接受 限度允收样品: 网尾缺料区域小于0.2mm，可接受 网尾缺料，区域面积小于0.2mm，可接受 限度允收样品: 外模表面黑点杂色区域OD小于0.15mm，可接受（可用OD对照塑料片检测） 外模表面黑点杂色区域OD小于0.15mm，可接受 OD对照塑料片 限度允收样品: 铁壳刮伤未露铜 铁壳刮伤未露铜可接受 铁壳刮伤未露铜可接受 限度允收样品: 胶芯冲出或下陷铁壳小于0.20mm，可接受 胶芯冲出铁壳小于0.20mm，可接受 胶芯下陷铁壳小于0.20mm，可接受 限度允收样品: 轻微毛边正视看不到毛边，可接受 NG样品: 正视可以看到毛边，不可接受 轻微毛边，正视看不到毛边，可接受 正视可看到明显毛边，可接受 NG样品: 线材脏污，不接受 NG样品: 线材划伤，不接受 毛边小于0.5mm，允收 限度允收样品: 毛边小于0.5mm，允收 非莫仕产品 限度允收样品: 胶芯低于铁壳顶端0.2mm ，允收 胶芯低于铁壳顶端0.2mm，允收 限度允收样品: 开口小于0.2mm，允收 NG样品: 铁壳刮伤露铜，不接受 外模开口小于0.2mm，允收 刮伤露铜，不接受 正面镶块溢胶毛边高出0.2mm，不接受 网尾冲胶压伤芯线发白，不接受 NG样品: 网尾冲胶压伤芯线发白，不接受 NG样品: 正面镶块溢胶毛边高出0.2mm，不接受 * Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd. 线材外观不良 判定培训讲义 报告人： 张雪群 日期：2012/11/29 培训范围 培训目的 检验方式和检验依据 良品、不良品、半成品的标识 分类别外观不良判定图示讲解 目 录 适应于所有终检人员及IPQC。 培训范围 培训目的 a.使终终人员很清晰地了解作业流程b.每位终检人员会填写记录c.懂得产品基本判定，不流出不良品 1.检验方式：  依检验的产品类型不同，分别采用： a.肉眼目视(目视距离300mm, 45度角） b.放大镜下目视、 c.用CCD目视2.检验依据：  工程蓝图，SIP，QC工程图及外观不良限度样板。 1.良品放在蓝色良品盒内。2.不良品的定义：由于做出的产品不符合客户品质要 求，这些产品称为不良品。 不良品需摆放于指定的红色不良品框中，且需按  不良项目分开摆放，并填写于《产线自主检查 日报表》中。3.半成品需填写《标示单》标示状态，以免未检  产品和已检产品混淆。 5 S 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的 东西，撤除不要 的东西。 整顿：把要的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识 进行管理。 清扫：将不要的东西清除掉，保持现场无垃圾，无污渍 状态。 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作 人员觉得整洁卫生 修养：让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好 的工作习惯，做到以厂为家，以厂为荣的地步。 焊锡