纬创品质异常整改报告.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * 责任 胜于 能力 - * - * * 责任 胜于 能力 - * - * * 责任 胜于 能力 - * - * * * * 责任 胜于 能力 - * - * * * * 责任 胜于 能力 - * - * * * * 责任 胜于 能力 - * - 决 裁 作 成 审 核 何 平 缪秋贵 2016/09/5 2016/09/5 7-8月份中山纬创 品质异常整改报告 深圳市创亿欣精密电子股份有限公司 问题描述 1 客诉issue分类 3 整改目标 4 原因分析 5 成立改善团队 2 目录 改善对策 6 品质向上推行计划 7 改善效果确认 8 实施计划表 9 问题描述 No. 發生日期 料號(P/N) 不良信息 不良 数量 不良图片 分析结果 不良类别 1 7-14 DA.13711.00C USB 小卡NG 导致USB 2.0不起作用 1PCS 铆压端子时将红色芯线压破皮，导致与地线编织接触 电性不良 2 7-28 DA.13711.00C 小卡內部电容短路所致 3PCS 漏点胶，导致電容 与Cable编织地线 接触 电性不良 3 8-9 DA.13711.00C 漏贴标签 5PCS 漏贴标签 标签不良 4 8-17 DC.10411.01F 条码印列不 合格，无法扫描 50% 标签条形码模糊 标签不良 5 8-26 DA.13711.00C 面板USB2.0接口無法識別鍵盤 1PCS 地线假焊 电性不良 6 8-30 DC.10411.01B 找不到SD卡 3PCS CD PIN针下塌 电性不良 1 1.1.WZS 3 客人抱怨我司7-8月份已经连续发生6次Issue不良，不良履历如下： 成立改善团队 黄海兵 江 林 何雪平 任迎春 周 雷 湛江权 组长：谭雷平 辅导专员： 缪秋贵 代学蒙 孙坚义 潘利华 品管 设备 工程 专案职掌 部门 姓名 任务 组长 品管 谭雷平 实施安排 辅导专员 品管 缪秋贵 技术支持辅导 组员 品管 黄海兵、江 林、何雪平 数据收集与对策确认追踪 组员 生产 邱 峰、熊 蓉 产品检查，数据记录，对策执行 组员 设备 任迎春、周 雷、湛江权 机器设备原因分析 组员 工程 代学蒙、孙坚义、潘利华 标准的制定及产品技术支持 邱 峰 熊 蓉 生产 2 客诉Issue分类 3 3.1.依Issue履历进行不良层别分类： 1. 7~8月6件Issue分类； --.电性不良4 件Issue不良. --.标签不良2件Issue不良 No. 料號(P/N) 分析结果 不良类别 1 DA.13711.00C 铆压端子时将红色芯线压破皮，导致与地线编织接触 电性不良 2 DA.13711.00C 漏点胶，导致電容 与Cable编织地线 接触 电性不良 3 DA.13711.00C 漏贴标签 标签不良 4 DC.10411.01F 标签条形码模糊 标签不良 5 DA.13711.00C 地线假焊 电性不良 6 DC.10411.01B CD PIN针下塌 电性不良 * 4 我们的改善目标 原因分析 5 人员 方 法 机 产品摆放不规范 人员流动率较高 电性不良 不良品管理不善 待测品混入已测品 材料成分含量不足 待测品堆积过多 材料规格错误 5.1头脑风暴，鱼骨图分析法： 料 机台未点检 机器无法识别 材料组装后产生不良 测试作业方法不当 焊点检查不能有效 检出不良 5 机 方 法 料 扫描器无法识别 标签不良 条码参数设定错误 碳带/油墨无法列印 SOP未定义 标签纸质量NG 原因分析 人员 未检验标签外观 不熟悉条码要求 产品堆放过多 标签未管控 人 员 改 善 原因分析 改善对策 责任人 完成状况 人员流动率较高 改善描述： 1.不定期召集公司所有人员进行专项电气性能培训，讲解线材行业的电气性能品质标准及管控要求；如下附件： 2.新人上岗作业前，由生产组长进行现场培训，再由老员工进行带领2天后依技能熟悉度方可上岗作业。 3.不良品移交，由线长或指定人员移交至维修站，由维修人员点数并将不良项目及不良数填写在《制程不良品返修记录表》中，不良品维修完毕，由IPQC确认OK后移交前制程继续作业，并将维修OK数量、转出数量、待维修数量记录于《制程不良品返修记录表》中。 黄海兵 已实施 不良品管理不善 6 电性不良-改善对策 6 电性不良-改善对策 材料改 善 原因分析 改善对策 责任人 完成状况 材料组装后产生不良 1.更改材料结构，防止材料与材料之间产生电气不良 。 孙坚义 已实施 改善前： 无套管 改善后： 增加套管 6 电性不