金属及热处理03回复和再结晶退火研究.pptVIP

基于回复与再结晶 过程的混火 四、基于回复与再结晶过程的退火 4.1概述 4.2冷变形金属在退火过程中组织性能变化 4.3回复退火 4.4再结晶退火 4.5回复与再结晶工艺与规程 4.6小结 金属材料及热处理 4.1概述 4.1概述 (1)回复与再结晶退火的对象是冷变形或有严重内应力 的金属及其合金 (2)回复与再结晶退火的目的是, 提高塑性,降低变形抗力,有利于变形材料继续的后续加工 有利于加工制品的最终使用性能 √退火去内应力 √制造强度和塑性配合良好的半硬制品 ˇ提高弹性极限(铜合金的低温退火硬化现象); √提高耐蚀性和组织稳定性 (3)回复与再结晶退火处理的原因是, 随着冷变形程度增大,加工硬化,变形抗力增大,塑性降低 变形不均,导致内应力产生。 (4)回复与再结晶退火过程中主要固态相变是 回复、再结晶与晶粒长大 金属材料及热处理 4.2冷变形金网在加热退火过程中组织性能变化 4.2冷变形金属在加热退火过程中组织性能变化 金属冷变形所消耗的变形功大部分(90~98%)以热的形式 耗散,小部分(2~10%)以储能的形式残留,存在金属内 部。储能的结构形式是晶格畸变和各种晶体缺陷(如点缺 陷、位错、亚晶界、堆垛层错等) 冷变形金属 (1)纤维组织 (2)变形织构 (3)品格畸变(储能) (4)晶体缺陷(储能) 点缺陷、位错、亚晶界 堆垛层错等以及位错缠结 位错网胞等亚结构 企属材料及热处理 4.2冷变形企属在加热退火过程中组织性能变化 在加热退火过程中组织变化 冷变形储能使冷变形金属的自由能提高,这是加热过程中组织变化的驱动 力。经回复、再结晶、晶粒长大等过程,完全再结晶的金属组织和性能恢 复到平衡态。不完全的可能停留在中间阶段 冷变形金属加热时发生 的基本过程如图所示 回复——储能降低 能量再分配,主要是空 位、位错等运动、重布 的过程 再结晶——储能差消 失,无结构、成分的改 变,仅伴随着缺陷运动 与消失,是一种组织变 晶粒长大—晶粒以小 吃大,即,界面能下降 的过程。