金属材料成形过程中行为与性能变化.pptVIP

金属材料成形过程中行为与性能变化.ppt

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第3章金属材料成形过程中的行为与性能变化 3.1金属的凝固( solidification of metal) 32铸造、焊接过程中材料行为及性能变化 33冷塑性变形过程中的材料行为及性能变化 34热塑性变形过程中的材料行为及性能变化 退出 第3章金属材料成形过程中的行为与性能变化 零件常用的成形方法: 铸件——整体凝固成形 焊件——局部熔化(凝固)连接成形。 其它件—塑性成形(包括切削成形), 如锻件、冲压件及机制件。 成形过程中材料内部组织结构有变化→材料行 为、性能变化。 结晶:液体一晶体 凝固:液体一固体(晶体或非晶体) 液体 晶体 结晶 3.1金属的凝固( solidification of metal) 3.11纯金属的结晶( crystallization of pure metal) (1)过冷现象( supercooling) 液态金属实际结晶温度低于理论结晶温度的现象。 T;T0,过冷度:△T=T0T;3-7 (2)结晶过程( Crystallization process) 形核+长大 司3-2 具体过程:不同地点同时、不断形核→核长大→相遇→ 多晶体。 结晶速度:取决于形核率N和长大速度G,一般△T个,结 晶速度↑。 (3)晶核的形成( nucleation) 晶核的形成包括自发形核和非自发形核 一般均依附模壁及未溶粒子而非自发形核。 例1:窗花(冰花) 例2:人工降雨 非自发形核所需的过冷度小,起优先、主导作用。 (4)晶核的长大( growth) 多树枝状长大(方向性散热所致)

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