塑钢门窗质量通病及治理.pdfVIP

塑钢门窗是继木、钢、铝合金门窗后发展起来的第四代新型门窗，具有显著的隔热保温 和节能环保性能，优异的耐腐蚀性能和抗老化性能，优良的隔声性能和水、气密性能，良好 的防火性能和防盗性能，同时具有造型美观，实用大方的优点，因而得到广泛的使用。但诸 多因素的影响，其质量问题日益显明，主要质量通病至少有以下八个方面： 1. 塑钢门窗材料及附件质量不合格。这是产生塑钢门窗安装质量问题的主要因素之一。 2. 制作下料尺寸误差大；安装时个别缝口间隙过大，框位不正。 3. 附件安装不齐全，牢固性差，使用不灵活，甚至有的附件失灵，门窗扇关闭不严密， 关头不灵活，间隙不均匀。 4. 窗框安装吃口，下边框经常被埋在抹灰层内，影响观感；同时砂浆干缩后形成缝隙， 易造成渗水。 5. 框与墙体间隙填嵌材料不饱满，使用不符合要求的嵌缝材料。 6. 安装密封条不留伸缩余量，产生缩缝;密封膏贴缝口质量差，宽度不一，表面不平整。 7. 成品保护差，造成表面污染、划痕、碰伤、锈蚀。 8. 外墙窗未能严格遵守操作规程，易造成渗水。 根据我校的使用实践和相关研究资料，防治上述质量通病的办法，就施工现场管理和质 控而言，主要措施包括： 1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，安装之前要根据设计图纸 和产品质量标准，认真对照实物检查，并检查其出厂合格证及产品准用证。做好取样送检工 作。 2、塑钢门窗制作和安装均应加强质量检验，包括下料长度，对角方正及垂直度。窗扇制 作时应加强对角方正检查，安装时逐扇调试，确保开关灵活和关闭严密。 3、附件质量要达到合格要求;附件安装要齐全、牢固、方便使用。塑钢门窗为高档产品， 附件安装要做到端正美观，不出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不齐、附件表面划伤等缺陷。 4、窗框安装应适当提位，窗台抹水泥砂浆后，其坡顶与下框位保留5～8mm高度空隙， 缝隙按要求填嵌。 5、框与墙体间缝隙填嵌时，按设计选用填嵌材料，并分层填塞密实，避免缝隙内腔不饱 满，还应在缝隙外侧留出一定深度的槽中填嵌油膏。 6、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处斜面断 开，用胶粘剂粘贴牢固；密封膏缝口要求涂抹均匀，表面平整光洁。 7、塑钢门窗在制作、运输、安装过程中，应加强产成品保护，面层粘贴的保护纸膜，不 得随意撕下。外观质量应做到大面无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶大面光滑、无气孔。 8、督促施工方严格按规程操作，避免渗水可能。可尝试从施工制作时起按下列要求做： （1）塑钢窗的固定宜用定型扁铁，扁铁间距应符合 要求，用螺丝拧紧，而且用射钉把 扁铁钉在砌体中的预制混凝土中，不应直接钉在砌块上; （2）固定窗框的螺丝宜用配套的塑 盖封好，且四周打上玻璃胶，使其密封，不进水; （3）槽轨内做溢水孔，内外成坡度形，以 免积水; （4）泡沫胶的充盈系数宜达100％，且施工前窗台干净、干燥、不留灰尘、水分， 以便于粘结; （5）砂浆层宜从塑钢窗边近乎45°角出发抹圆弧形，且浇水养护，不得有开裂 现象; （6）待粉刷、养护、干燥后，宜在窗外侧四周塑钢窗与砂浆结合处打玻璃胶，且压实 并使其表面光滑。 果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象 时，一般是由以下几个因素造成的： （1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 （2）五金配件损坏。 （3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 防治措施： （1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 （2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调 整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 （3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭 接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 （4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 （5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。 使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施 塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损 坏，启闭不灵活。 造成五金件损坏的原因： 五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。 防治五金件损坏的措施： （1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑 料门窗相匹配。 （2）对宽度超过