检修车间隐患排查表.pdf

检修车间隐患排查标准 序号 风险点 危险源 排查标准 排查频次 检查方法 备注 1 劳保护品穿戴不全 确认上岗前劳保护品穿戴齐全进入生产现场，劳保护品必须合格、规范 每周一次 查现场 设备的维 2 修、巡检。 安全培训教育不到位 确认工前安全教育要到位，让职工应正确配戴和使用劳动防护用品，工作前确认停电挂牌； 每周一次 查现场 煤气区域处理故障必须先通知生产工，手持煤气报警仪，二人以上，测试煤气浓度符合条件 后方可工作，一人作业，一人监护。 3 检修方案未落实 确认检修前制定完善的检修方案 每周一次 查现场 4 未办理检修安全作业票 确认检修作业开始前应办理《设备检修安全确认作业票》 每周一次 查现场 5 未确认有无漏电保护器 确认使用手持电动工具， 必须确定绝缘良好， 加装漏电保护装置， 无漏电保护装置不得使用。 每周一次 查现场 6 未确认停电挂牌 确认在检修前必须仔细检查，将可能返送电的电源全部切断，检查电器、电线绝缘是否老化 每周一次 查现场 绝缘裸露，防止触电，并在作业段悬挂警示牌 7 检修场所狭窄 确认工作场地应留有足够的安全空间，不准堆放与本工艺无关的物件，场地要保持清洁 每周一次 查现场 8 作业现场照明不良 确认生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。 每周一次 查现场 9 作业场所湿滑，有油污，积 确认作业场所不准积水、沾油 每周一次 查现场 水 10 大风大雾天气时作业 确认在 6 级及以上的大风及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天作业 每周一次 查现场 11 无证上岗 确认特种作业人员必须经过培训，持证上岗 每周一次 查现场 17 在噪声环境下检修 确认工作场所操作人员每天连续接触噪音 8h ，噪声声级卫生限值为 85dB （A）。对于操作人 每周一次 查现场 员每天接触噪声不足 8h 的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级 卫生限值增加 3dB （A）的原则，确定其噪声声级限值，但最高限值不应超过 115dB （A）。 18 用电超过安全电压 确认用电必须符合安全电压标准 每周一次 查现场 检修车间隐患排查标准 20 绝缘老化，导线裸露 确认在检修时，应确认设备绝缘良好 每周一次 查现场 21 电动工具漏电 确认所用电动工具必须符合电气安全操作要求，并戴绝缘手套才能操作 每周一次 查现场 设备的维 23 修、巡检 停电后未对设备放电 确认停电后必须对电气设备进行接地放电完毕后才能进行工作 每周一次 查现场 24 接触腐蚀性物质 确认操作有腐蚀性物品设备时，应轻拿轻放防止外溢，操作人员应戴防护眼