基础混凝土工程质量技术交底记录内容附页.pdfVIP

基础混凝土技术质量交底记录内容附页 一、作业准备 1.1机具准备 1.1.1施工机具：混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、 刮杠、小白线，盒尺、手电筒、手提式配电箱等。 1.1.2运输机具：混凝土运输主要采用输送泵。 1.1.3机具的使用、存放：机具均在库房统一存放，专人管理、维修，专人使用。 1.2材料准备 1.2.1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。 1.2.2混凝土泵体设置在基础以外，在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固，泵管转弯 处90°弯管，混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，水平向上铺脚手板来铺设泵管，竖向利用钢 筋焊制的马凳固定，马凳不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使马凳晃动造成钢筋移位。 在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳也要随之及时拆除。 1.2.3底板、梁施工目前处于春季，浇筑前准备好塑料布、等覆盖材料。 1.3作业条件 1.3.1检查验收:完成钢筋、模板、水电、等的隐检和预检。 1.3.2使用空压机、吸尘器等工具照明准备齐全，达到安全可靠有效。 1.3.3交接检查：混凝土浇筑前，对上道工序的底板、梁钢筋、模板加固情况进行检查，办理交接检 查记录。并检查浇筑用脚手架、施工马道、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。 1.3.4浇筑前浇灌申请已经批准，各项浇筑准备已完成。 1.3.5混凝土运输到时间间隔控制在10～20分钟，混凝土坍落度140～160㎜，出灌温度不小于13°， 不符合要求混凝土退场 二、混凝土工程技术要求及做法 2.1工艺流程 商品砼送至现场→泵送砼至浇筑部位→（摊平）浇灌振捣→拉线→找平→收面搓毛→凿毛→养护 2.1主要技术质量要求 2.1.1混凝土泵车要安置稳固并经过检查验收，合格后方可使用。 2.1.2 混凝土泵启动后，须先泵送适量水，以润湿泵的料斗、活塞和管道的内壁等直接与混凝土接触 的部位，确认管道中无异物，再用1：2水泥砂浆润滑。 2.1.3 泵送混凝土时，泵的活塞尽可能的保持在最大行程运转，一是提高效率，二是保护机械。泵的 水箱经常保持充满水。泵送时，如管道中吸入空气，要立即反泵将混凝土吸出至料斗中，重新搅拌排除空 气后再泵送。泵送过程中，需要加设配管时，用前述要求的水和水泥砂浆润湿管道内壁。不得将拆下的管 道中的混凝土散落在未浇筑的地方。 2.1.4泵送过程中，如需中断泵送时，中断时间不超过1h。 2.1.5 汽车泵同时施工或其他输送方法组合输送混凝土时，要预先规定各自的输送能力、浇筑区域和 浇筑顺序，并明确分工、相互配合、统一指挥。 2.1.6泵送混凝土的布料要求： 2.1.6.1浇筑竖向混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，且不向模板内侧面直冲布料， 也不得直冲钢筋。 2.1.6.2.浇筑水平方向混凝土，不得在同一处连续布料，要在 1~2m 范围内水平移动布料，且宜垂直 模板。 2.1.6.3.泵送混凝土时坍落度控制在要求范围内，坍落度超出要求的禁止使用，混凝土严重离析、或 运输等待时间过长即将初凝的混凝土禁用。混凝土入场严禁加水。 2.2大体积混凝土施工 2.2.1大体积混凝土施工技术要求：本工程基础电梯井局部高度为2m，长宽达到9.4m，属于大体积混 凝土施工，在浇注电梯井基础混凝土前，要求商砼搅拌站按照以下原材料要求进行搅拌砼： 2.2.1.1原材料技术要求 2.2.1.1.1水:使用符合国家标准的饮用水，当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土 拌合用水标准》JGJ63 的规定。保证不影响混凝土的凝结和硬化，无损混凝土强度发展及耐久性，不加快 钢筋的锈蚀，不污染混凝土表面。 2.2.1.1.2外加剂：基础梁板外周边混凝土墙一层梁板混凝土内掺聚丙稀的FAE纤维抗裂膨胀防水剂， 基础梁板、地下室外墙及顶板采用含有纤维混凝土裂等级为一级。 2.2.2大体积混凝土的施工方法 2.2.2.1工艺流程：作业准备→通知搅拌站→运输→混凝土浇筑→养护测温 2.2.2.2混凝土的浇筑方法:大体积混凝土浇筑时，采用整体浇筑法，即一次连续浇筑。最初以汽车泵 从核心筒电梯井位置分层浇筑，分层厚度不超过500mm，当浇筑完第一层后，浇注第二层，浇筑时间间隔 不得超过1个小时，这样不会出现冷缝。另准备混凝土吊斗，若混凝土接槎时间超过2个小时不能与新浇 筑砼相接时，用吊斗吊灰在接槎部