电解槽及管道安装方案.doc

××××××离子膜烧碱扩建工程 离子膜工艺管道施工方案 编 制: ××××××项目部 ×××××× 目 录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 施工前的准备 四、 材料检验、接收、管理 五、 管道预制 六、 金属管道安装 七、 非金属管道安装 八、 阀门及法兰安装 九、 管道支架安装 十、 管道焊接及检验 十一、管道压力试验 十二、管道的吹扫与清洗 十三、质量保证措施 十四、危险因素识别及安全保证措施 十五、文明施工措施 十六、主要机械设备一览表 十七、劳动力安排计划 十八、工艺配管施工程序图 一、工程概况 ××××××项目工程，位于××××××本次安装的管道工程量不太大,但安装质量要求高且含有Ti管安装,材质复杂，施工工期短，为顺利完成此次任务,特编制本施工方案以指导施工。 二、编制依据 1、××××××离子膜烧碱招标文件及设计图纸 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SHJ501-85 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 5、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91 6、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》BG126-89 7、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 8、《玻璃钢聚氯乙烯复合管和管件》HGJ515-87 三、施工前的准备 1、施工所需图纸、资料、标准、规范齐全。 2、设计及其他技术文件齐全，施工图纸经会审。 3、施工方案经相关单位批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。 4、参加管道施工的焊工必须具有相应项目合格证，并在有效期内。 5、管道焊接前，应根据相应的焊接工艺评定制定焊接工艺卡。 6、施工现场平整、水、电、气可满足施工要求。材料、劳动力、施工机具组织齐全。 7、现场的消防器材、安全设施齐备，并检查合格。 8、施工运输和消防道路畅通， 现场的消防器材、安全设施齐备，并检查合格。 9、管道安装时所使用的施工机具设备性能可靠，测量、检查仪器与量具应符合国家计量部门规定的精度标准，并按期检验合格。 10、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕；与管道安装有关的土建工程已检验合格，具备配管条件，并已办理交接手续。 11、开工报告已经相关部门批准。 四、材料检验、接收、管理 1、管子、管件、阀门等材料必须具有质量证明书，其材质、规格、型号须符合设计要求。 2、管子、管件表面光滑，不得有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，其锈蚀和凹陷不得超过壁厚负偏差。 3、法兰密封面平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。 4、阀门安装前应进行壳体强度试验和密封性试验。 5、输送剧毒介质管道的阀门进行100%试验。 6、设计压力大于1MPa，阀门进行100%试验。 7、设计压力低于1MPa阀门可进行10%抽查且不少于1个。如不合格则加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 8、阀门强度试验压力为1.5倍公称压力，试验时间为5分钟，无渗漏为合格。密封性试验以公称压力进行，阀边密封面不漏为合格。合格阀门应排尽积水并吹干。 9、管子、管件、阀门经检验合格后，应按材质、规格分类保管和维护，不得混淆和损坏。不锈钢避免与碳钢接触。 10、所有螺栓、螺母的规格材质必须符合设计要求，并有合格证，螺栓、螺母应无刺，无伤痕，并且配合良好。 11、所有垫片的规格，材质必须符合设计要求，并有产品合格证，在安装中应根据管道输送的介质不同，合理选用垫片。 12、一般支吊架现场制作，所有弹簧支、吊架均以成品供应，安装前仔细核对其型号、规格，且有合格证。 13、管件及管材应存放仓库内，且应保持平直，尽量避免架空堆放，若露天存放，其上面应进行遮盖，避免日晒雨淋。 14、每个材料供应管理人员必须知道并登记好材料总量、已到货数量、已出库数量、库存数量等，做到帐、货对号，数量清楚。库房材料摆放整齐。 15、材料的发放使用，要严格按照单线图的名称、规格、材质发放，并根据施工进度计划及每月施工材料计划发放各规格数量，禁止一次性大量领用材料而造成丢失、浪费或错用。 16、要定期进行材料清点、检查，确保各管线材料的使用正确。 五、管道预制 1、工艺管道的特点：空间小、管道集中、阀门管件多，大多数与设备连接。为了提高劳动生产率，缩短安装工期，改善管道施工质量，充分提高施工机械化水平和机械设备的利用率，减少高空作业，在施工现场合适的地方建立管道预制加工场。配备一定数量的切管机、弯管机、坡口机、电焊机、探伤机等施工机械，进行管道预制。 2、管道预制要求 2.1管道预制应保证管线易于装配。因此，预制的管道尺寸不宜太大。 2.2应根据图纸统计规格、数量，安排专人进行预制，预制后专人分类保管。 2.3应按管道系统单线图进