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CO 气体保护焊理论培训讲义 2 一、 概述 什么叫 CO 气体保护焊：采用可熔化的焊丝与被焊工件之 2 间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护 气体（CO 气体）来保护电弧、焊丝、熔池及母材金属的一种焊 2 接方法。 优点：1）具有成本低、搞氢气孔能力强、焊缝质量高，可进行 全位置焊接。 2）与惰性气体（Ar 气）保护焊相比成本低，当采用细丝 焊时，电弧稳定性好，焊缝质量高。 3）与电弧焊相比：可以焊薄件，焊接速度快，生产率高， 不必清焊渣，同时易于实现自动化（不必换焊条）。 应用范围：根据焊条化学成分不同，可焊接低碳钢、低合金钢、 1 低合金高强度钢、不锈钢等。 如用 H08MnSiA 焊丝：可焊普通低碳钢、低合金钢； 用 H18CrMnSiA 焊丝：可焊高强度钢； 用 H1Cr18Ni9Ti 焊丝：可焊不锈钢； 分类：CO 气体保护又分为粗丝焊和细丝焊。 2 ＞1.2 粗丝 0.5—1.2 为细丝 对焊丝的要求：1、焊丝必须有足够的脱氧元素。 2 、焊丝含 C 量要低＜0.1。 3 、应保证焊缝金属有满意的强度和抗裂性。 电弧：分为弧柱、阴极区、阳极区（10-3—10-6cm） 二、 CO 气体保护焊的特点 2 1、CO 气体保护焊冶金特点 2 CO 气体在电弧高温（6000℃—8000℃）作用下，发生分解反应， 2 CO2 CO+1/2O2 反应后的体积比原先增大了 1.5 倍，气体体 积的增大，有力地排除了大气对焊接区的危害。 CO 是一种气体，它不能溶解于钢中，但有可能形成气孔， 2 由于焊接过程中，熔池是沸腾的，所以一般是易产生气孔。 氧是一种氧化性很强的气体，在高温下，可与熔池中的各种 元素发生化学反应，它有利有弊。 不利的一方面： 在高温下，O 与铁进行化合反应［Fe］+1/2O →［FeO］ 2 2 进入熔池中形成夹渣，又与 Mn、Si 发生化合反应。 Mn+O MnO Si+2O SiO 一方面对这种有 2 2 利的元素烧损，并形成夹渣，但许多研究表明，如果采用 Mn、Si 共 同 脱 氧 ， 且 Mn、 Si 的 比 例 合 适 时 ， 则 可 得 到 FeO—MnO—SiO 氧化性溶渣，其熔点比液态金属低得多，流动 2 性好，可在液体金属凝固前浮出表面，而不会产生夹渣。（焊条 中加入一定的 Mn、Si 脱氧） 有利的一面： O2 与熔池中的有害杂质如 C、S 、P 发生化合反应。 ［C］+ ［FeO］→［Fe］+CO ↑ ［S］+ ［FeO］→［Fe］+SO2 ↑ 2 ［P］+5 ［FeO］→5 ［Fe］+P O ↑ 2 5 C、S 、P 的烧损改善了焊缝金属的抗裂性，使焊缝不易产生 裂纹，同时，CO 气体中的水气、焊丝及母材表面吸附的水汽（锈 2 蚀）由于 O 的分压增加而受到抑制，而不易分解。（2H O 2