鸡冠石泵房结构锚杆施工.doc

PAGE PAGE 5 鸡冠石污水处理厂底板 抗浮锚杆施工 池体结构抗浮有三种方法,第一种是降水法：即在构筑物四周及袋底处事先修建降水言沟。构筑物投入使疗后，地下水由盲为不断地流入集水泵井中在集水泵共处地下水被提升排走。如此通过降水盲沟的使用，使地下水位始终低于能使构筑物浮起的预警水位，确保构筑物不上浮。这种方法的优点是施工较方便；缺点是：当采取抗浮措施的构筑物较多时，常因盲沟数量大、埋置深给构筑物的日常管理和使用带来一定困难。 第二种是增加自重法：通过加厚基础混凝土、基础内填放较重材料等方法增加构筑物自身配重，使其自身的重力始终大于地下水对构筑物所产生的浮力，确保构筑物不上浮。这种方法的优点是施工及设计较简单；缺点是：当构筑物需要抵抗浮力较大时，由于需大量增加混凝土或相关配重材料用量，故费用增加较多。 第三种是锚杆抗浮法：即在地基下设置一定数量的锚桩或错杆，将构筑物基础与地基连在一起，当构筑物受浮力作用时，被固定在土层里的钱桩或错杆紧紧拉固住，使其不被浮起。这种方法的优点是便于构筑物日常管理和使用，且施工费用适宜。 鸡冠石污水处理厂泵房采用增加自重和锚杆两种抗浮方法。增加自重施工方法简单，采用回填混凝土施工，施工简单，不作描述。下面就底板锚杆抗浮施工情况进行叙述。 泵房底板锚杆759根，明细表如下： 区域 格栅井 底 板 前 池 底 板 后 池 底 板 电梯（楼梯）井底板 L1（mm） 1300 1600 1600 1600 L2（mm） 7400（7700） 7000 6300 6300 L（mm） 8700（9000） 8600 7900 7900 D（mm） 130 140 130 130 钢筋 3Φ25 3Φ28 3Φ25 3Φ25 抗拔承载力特征值 359KN 422KN 327KN 327KN 数量（根） 96（12） 273 354 12（12） 锚杆与底板连接见图1。以进行前池底板锚杆施工为例。钻孔孔径为Ф140，岩层为中风化泥岩，岩层单轴抗压强度60Mpa左右，选用压水钻进成孔。 1、锚孔定位 根据设计图纸要求及实际情况，定出孔位，做出标记，钻孔孔径为Ф140，选用钻机XJ-100型，共18台，考虑钻机重量，钻机拆开，采用塔吊吊装至井底，然后安装，根据孔位布置钻机，保证施工工作面。 2、锚杆钻孔 钻孔前，先依据给定的孔位，然后在专人指挥下起立钻架，使钻头对准孔位。钻进过程中压力水从钻杆中心流向孔底，钻进时不断冲洗钻杆，并保证孔口水位。钻孔孔深大于锚杆长度0.25米。为保证锚孔的垂直度，施工过程中不断检查钻杆的垂直度。钻孔深度达到设计规定值后，采用水泥砂浆在孔口四周砌筑10cm高度，防止四周杂物落入孔内，给清孔带来不便。 3、扫孔、清孔、测孔 （1）扫孔。钻孔钻到设计孔深以后，用同级钎头扫孔，保证终孔直径。 （2）清孔。终孔后的清孔，将孔内松动石子积水和岩粉采用压缩空气吹洗，保证孔底残存岩渣低于沉渣段顶端，清孔直至孔内水变清，保证孔壁无泥膜存在。 （3）测孔。清孔完毕后，邀请监理验收锚杆钻孔，综合测定钻孔各项技术指标，并填写记录数据。 4、锚杆钢筋制作、吊装 钻孔过程中，加工前池锚杆（3Ф28），3Ф28中间通过长度0.1米的短钢筋1Ф25焊接，间距@1000。设计锚杆长度9.97米，加工过程中为便于操作，取值10米下料，采用闪光对焊接头。考虑到锚杆较长，吊装就位非常困难，为保证锚杆主筋入孔后，其位置能居于孔中，主筋上每隔1.5m设置一组对中支架，对中支架采用Φ8钢筋弯成“［”形，然后将其点焊在主筋上，沿主筋截面每1.5米焊一个，一个截面焊三个。 主筋放入钻孔之前，先向孔内投入l－2锹豆石，使主筋就位后其底部与孔底之间有250mm左右的距离，确保锚杆有效长度。为防止吊装过程中锚杆钢筋变形，吊装过程中人为辅助，锚杆吊装就位后，采用钢筋焊接固定端部。 5、锚杆注浆施工 锚杆安装前准备好注浆机JG-1型。采用M40水泥砂浆，配合比为水泥:特细砂:水:JH-2复合剂=1:0.5:0.40:0.02，每立方米用量水泥1053Kg，特细砂526Kg，自来水421Kg，JH-2复合剂21.1Kg。 注浆管采用直径20mm的硬塑料管，为防止注浆时在受浆液压力作用下管身爆裂，影响注浆效果，注浆管壁厚大于3.5mm。注浆管应插至孔底50～100mm处，随砂浆的注入缓慢均匀拔出；考虑注浆时可能会出现浆液内产生的气体排放不及时而造成浆液的假满现象，在锚杆中部范围内设置排气管，该排管气采用壁厚2．5mm、直