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典型模具设计与计算实例  20作导板时为(0.8-1)H 工作台孔 1一下模座:2,15一销钉;3一凹模:4一套:5—导柱;6一导套:7一上模座:8 卸料板:9—橡胶:10凸模固定板;11—垫板:12—卸料螺钉:13—凸模:14-模 柄;16,17一螺钉 图2.0.1冲裁模  冲裁模 如图6-1所示工件为22型客车车门垫板。每辆车数量为6个,材 料为Q235,厚度为4mm 图6-1车门垫板 1.零件的工艺分析 零件尺寸公差无特殊要求,按IT14级选取,利用普通冲裁方 式可达到图样要求。由于该件外形简单,形状规则,适于冲裁 加工,材料为Q235钢板,P203表81=450MPa  2.确定工艺方案 零件属于大批量生产,工艺性较好.但不宜采用复合模。因为 最窄处A的距离为6.5m图61,而复合模的凸凹模最小壁厚需要 8.5mm(见P31表2—27),所以不能采用复合模。如果采用落料以后 再冲孔,则效率太低,而且质量不易保证。由于该件批量较大, 因此确定零件的工艺方案为冲孔切断级进模较好,并考虑凹模刃 口强度,其中间还需留一空步,排样如图62所示 Zzzz 图62排样图  3.工艺与设计计算 (1)冲裁力的计算根据P21式(2-4),冲孔力 F,Lto,-494×4×450N-889200N 切断力 F2Ltob-375×4×45