11 深层搅拌桩法解析.ppt

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( 5 )抗渗计算 H c mL L L i ? ? ? ? ? V H 式中 L ——渗流总长度( m ) ,即渗流始点至渗流出口处的地下轮廓线的折算总长度; H L 、 V L ——渗透起始点至渗流出口处的地下轮廓线的水平和垂直总长度( m ) ; m ——换算系数, 0 . 2 ~ 5 . 1 ? m ; H ? ——挡土结构两侧水位差( m ) ; i c ——渗径系数,根据基底土层性质和渗流出口处情况确定。渗流出口处无反滤设 施时,粘土 4 ~ 3 ? i c ,粉质粘土, 5 ~ 4 ? i c ,粘质粉土, 6 ~ 5 ? i c ; 砂质粉土, 7 ~ 6 ? i c 。 ( 6 )抗隆起计算 基坑隆起是指使墙后土体及基底土体向基坑内移动,促使底面向上鼓起, 出现塑性流动和涌土现象。 基坑隆起原因:①基坑内外土面和地下水位的高差;②坑外地面的超载; ③基坑卸载引起的回弹;④基坑底承压水头;⑤墙体的变形。 抗基坑隆起计算示意图 3 )构造要求 根 据上海地区 经验, 搅拌桩 墙 宽度 0 ) 8 . 0 ~ 6 . 0 ( H B ? ( H 0 为基坑开挖深度) ,搅拌桩 桩长 0 ) 2 . 2 ~ 8 . 1 ( H l ? ,墙体嵌固基坑深度 0 d ) 2 . 1 ~ 8 . 0 ( H h ? 。 当截水作用时,桩的有效搭接宽度不宜小于 150mm ;当不考虑截水作用 时,搭接宽度不宜小于 100mm 。 不能满足要求时,宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋、加混凝土 面板及加大嵌固深度等措施。 11.4 施工技术 一、浆体搅拌法 1 )设备组成 国产水泥土搅拌机的搅拌头大都采用双层(或多层)十字杆形或叶片 螺旋形。常用搅拌机有 SJB-1 型、 SJB-2 型、 GZB-600 型、 ZKD65-3 型、 ZKD85-3 型等。其配套机械主要有灰浆拌拌机、集料斗、灰浆泵、压力胶 管、 . 电气控制柜等。 2 )施工工艺流程 水泥土搅拌桩法施工工艺流程 对桩顶 1.0 ~ 1.5m 范围内增 加一次搅浆,以提高其强度。 ( 1 )定位 ( 2 )预搅下沉 ( 3 )制备水泥浆 ( 4 )提升喷浆搅拌: 搅拌下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆 液泵入压浆管路中,边提搅拌头边回转搅拌制桩。 ( 5 )重复上、下搅拌 ( 6 )清洗 ( 7 )移位,进行下一根桩的施工。 3 )施工操作要点 每遍搅拌次数 N : V Z nh N ? ? ? cos 式中 n ——搅拌头的回转数( rev/min ) ; h ——搅拌叶片的宽度( m ) ; ? ——搅拌叶片与搅拌轴的垂直夹角( 0 ) ? Z ——搅拌叶片的总枚数; V ——搅拌头的提升速度( m/min ) 。 ) 1 ( ? ? ? ? ? w d a F Q V 式中 V ——搅拌头喷浆提升速度( m/min ) ; d ? 、 ? ——分别为水泥浆和土的重度( kN/m 3 ) ; Q ——灰浆泵的排量( m 3 /min ) ; F ——搅拌桩的截面积( m 2 ) ; w a ———水泥掺入比; ? ——水泥浆水灰比。 施工中喷浆提升速度: 二、粉体搅拌法 1 )设备组成 GPF-5 型钻机(或 GPP-5 型)、 SP-3 型粉体发送器(或 YP-1 型)、空 气压缩机、搅拌钻头等。 SP-3 型粉体发送器(现改名为 YP-1 型)是一种定时定量发送粉体材料 的设备。搅拌钻头直径一般为 500 ~ 700mm ,钻头形式应保证在反向旋转 提升时,对加固土体有压密作用。 粉体发送器的工作原理 1. 节流阀 2. 流量计 3. 气水分离器 4. 安全阀 5. 管道压力表 6. 灰罐压力表 7. 发送器转鼓 8. 灰罐 2 )施工工序 ①放样定位。 ②移动钻机,准确对孔,对孔误差不大于 50mm 。 ③利用支腿油缸调平钻机,钻机主轴垂直度误差应不大于 1% 。 ④启动主电动机,按施工要求,以 I 、 II 、 III 挡逐渐加速顺序,正转 预搅下沉。钻至接近设计深度时,采用低速慢钻。从预搅下沉直到喷粉 为止,应在钻杆内连续输送压缩空气。 ⑤使用粉体材料,除水泥以外,还有石灰、石膏及矿渣等,也可使 用粉煤

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