第六节 斜梢机构.doc

(海量营销管理培训资料下载) (海量营销管理培训资料下载) 第六节 斜梢机构 1.斜梢机构的运用场合 斜梢机构一般是用来成型成品内部倒勾,且无法用公母模直接成型的情况 2.斜梢的各组成部分(如图1) 2.1斜梢本体 2.2斜梢耐磨板 2.3斜梢座 3.斜梢各部位设计 3.1斜梢本体: 3.1.1成型面,T形背钩,及一些取值介绍(如图2) T形背钩:对斜梢的顶出起导向作用,其宽度与厚度取值是可以简略认为 W=(1.5~2)B即可,长度取值 如图所示 3.1.2斜梢本体的形式: 整体式 (如图1) 半截式 (如图3) 3.1.3斜梢的抽芯距离及斜度计算 抽芯距离: S =倒勾 + (2~4)mm余量 斜度: tgα= S / H (H:顶出行程) α要取整,且一般 3°≦α≦ 8°(特殊情况α可以更大) 3.1.4斜梢的基本拆模: 当斜梢的宽度在取值方面不受成品的形状限制时,可以如图A中一样宽度方向取值,否则,当受成品形状限制时,则如B中宽度应取保证在成品的公差范围内,这样处理以便于线割加工处理. 另外,在斜梢成型的成品成型面应尽量减小,即尽量减小斜梢成型面,增大成型面的脱模角,以防止斜梢脱模后退时,拉弯成型面.(如图4) 3.1.5斜梢干涉: 斜梢后退行程与筋干涉(如图6) 斜梢后退与成品形状干涉(如图7) 两只斜梢对面时,底部干涉(如图8)采用半截式斜梢本体 斜梢背面相对顶出干涉(如图9)布置斜梢附近的顶针要尤其注意 斜梢之间的运动干涉(如图10)布置相靠近的两根斜梢时,一定要做运动的干涉检查,以提前发现状况 3.1.6特大斜梢的作法(如图11) 斜梢本体需要有背部持钩作运动导向,因为大斜梢加工的公差范围较大,引起的不定向运动之可能性大,且大斜梢的顶出距离较长 斜梢本体必须加入冷却水路,以加速大斜梢的成型面冷却固化 斜梢本成型部分的脱模斜度应尽可能取大1°~ 2°,以防止成品顶出变形 要考虑成品在脱模动作时跟随斜梢同时侧向粘模运动的阴挡机构 斜梢的而磨板可以考虑做分体形状以减小加工量 斜梢座也建议用分体形状,与斜梢底部边接形式的挂钩,而不要采取梢边接,以防止强度及耐磨性方面的问题 3.1.7斜梢机构公模板部分偷孔 斜梢穿过公模模板,所以在公模模板部分需有偷孔孔径大小及位置应保证斜梢能顺利通过,若在实际设计时,偷圆孔有干涉其它组件时,可以考虑偷长圆形孔,位置昼量取整 3.2斜梢耐磨板 斜梢耐磨板的作用是支撑斜梢防止运动变形及加长斜梢的导向长度 斜梢耐磨板的形式(如图12) 3.2.1整体式:开口式,封闭式 作用:用于一般小型斜梢 3.2.2分体式:用于比较宽的斜梢 3.3斜梢之底座连接部分形式(如图13) 4.斜梢的特别设计: 4.1在某些特殊情况下,斜梢的顶出行程太小,而又必须较大的顶出后退量时,我们应如何保险地增大斜梢斜度呢?如图14.在斜梢座上追加一个辅助的导向块,以增强斜梢顶出时的稳定性. 此机构设计时,请注意钳工要便于装配组立. 4.2若斜梢成型机构中,有局部的小型芯或其它需要特别大的后退量时,可以采取斜梢内跑滑块机构.如图15,此类机构设计时,可能是局部细节的作业比较多,且斜梢有一定的强度影响.一般 是不十分建议设计者过分将机构零件做得特别小巧.但若能保障在运动和寿命方面无问题时,可以尝试,以解燃眉之急.