水泥发泡施工组织方案和施工工艺1.docxVIP

  • 2
  • 0
  • 约2.31千字
  • 约 4页
  • 2020-07-13 发布于天津
  • 举报
水泥发泡施工工艺 (1)组织技术交底,按照施工组织方案要求,确定所使用的原材料水泥品牌标 号,发泡剂品牌检测报告。 (2)确定室内标高( 50 线)。 (3)确定发泡水泥的厚度。 (4)确定所铺设的位置,按图纸交底。 (5)确定以上条件后,形成书面文字,双方签定合同后开工。 在确定施工方清扫干净后 .润水 .用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。 水泥到位,安排排放,地面要垫板,以免受潮。夜晚要遮盖,以防雨淋。 水.电接好,注意水电的安全。 设备进场摆放位置便于施工,人员工具等准备就绪后准备施工。 六?每立方发泡砼水泥和水配合比为:水泥 400kg,水280kg。 发泡剂和水的配比为: 1: 30 配比好的发泡剂混合液和压缩空气的配比为: 1 kg: 0.3立方。 每立方发泡砼:水泥:水:发泡剂:压缩空气(立方)为: 400 kg: 280 kg: 1 kg: 4.6m3 十.施工: 通过水泥上料斗和水泵按比例把水泥和水开始上料到搅拌桶,搅拌成水泥浆料。 发泡剂和水配比好存放桶内, 通过水泵气泵把压缩空气和发泡剂混合液通过起泡 器混合形成高密度气泡。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 通过液压把水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合, 通过高压管道输送到楼上指 定位置摊平,经过几天干燥养护后形成发泡砼。 ㈠发泡水泥也称发泡砼其特点和性能: 1、 具有很强的分散和流动性,在发泡内形成独立性的气泡。 2、 具有很低的吸收率, 由于内部独立气泡的连接, 使得其吸收率仅在 25%内。 3、 发泡砼的强度可以自由选定调节,任意配比强度和密度。 4、 具有优良的隔热性,其隔热性为( 0.067),是普通砼的 20-30 倍。 5、 以独特的液态形式可以输送的高度达 140 米,水平输送 500 米,可为高层 建筑,地下矿井作业提供便利。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 6、 具有高度的轻量性,密度最小可达280 kg/m3,是普通水泥密度的1/5到1/8, 属于轻量产品,可减少建筑物的整体荷载。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 7、 施工方便简单,容易操作,不受气候影响。 8、 具有很好的隔音性。 9、 发泡水泥经过 3-5 天可以上人时, 每天润水,根据天气情况, 安排润水次数, 养护到 14 天砂浆施工时。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 10、 找补高出及漏发的部分,处理边缘及楼梯口的残留部分。 11 、 组织验收签字后交工,进行下一道工序。 12、 在砂浆施工时,要适当为发泡砼适量润水。 ㈡ 施工准备 技术准备: (1).地暖管道已按设计要求施工完毕,并验收合格。 (2).铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。 材料要求: (1).水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥,其强度等 级应在 32.5 以上。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 ( 2).宜采用水洗粗砂,含泥量不大于 3%。 ( 3).WSD 发泡剂:应有出厂合格证和质量检验证明书,并经复试合格。 主要机具准备: 根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基 本原则,兼顾经济,进度要求。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 作业条件: (1).配合比实验已确定。 (2).基层清理干净,浇捣混凝土前应撒水润湿。 (3).施工前应作好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用坚尺,拉线,弹 线等方法。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 (4).对所有人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5).作业时的环境如天气 .湿度 .温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 ㈢施工工艺:该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 工艺流程: 检验水泥.沙子.发泡剂质量T配合比实验T技术交底T准备机具设备T基底清理 T找标高T搅拌浇?注混凝土T找平?压光T养护T检查验收 基底处理:把基底垃圾清理干净,浇注混凝土前要撒水润湿。 找标高:根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙, 柱子上标出面层的上平标 高控制线。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 混凝土搅拌: 混凝土的配合比应根据设计要求通过实验确定, 投料必须严格 过磅,精确控制配合比,每盘投料顺序为:水泥T沙子T发泡剂T水。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 按规定留设试块。 铺设:铺设前应将基底润湿, 并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂, 将 搅拌均匀的混凝土从房间内退着往外铺设, 在振捣或滚压时低洼处应用混凝 土填平。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 找平 .压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打,刮平。 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档