交流电机软启动器设计三相异步电机软启动器.ppt

软起动时的转速图 论文题目：交流电机软起动器设计 答辩人： XXX 指导老师： XXX 2012 年 6 月 交流电机软起动器设计 ? 设计要求 ： ? 1 ．了解交流异步电动机软起动器的现状与发展； ? 2. 掌握交流异步电动机软起动的特点、基本工作原理和典型构成； ? 3. 构建一套以 PLC 、 DSP 或单片机为控制核心的软起动控制系统； ? 毕业设计（论文）主要内容： ? 交流异步电动机软起动器的技术现状与研究方向； ? 交流异步电动机起动特性及软起动器原理； ? 软起动系统硬件的设计； ? 软起动控制系统软件设计思想和关键程序的说明； 课题研究的背景 ： 电动机是重要的动力装置，已被广泛用于工业、农业、交通运输国防 军事设施以及日常生活中。交流电机作为重要的动力装置，因为结构简单 、体积小、重量轻、价格便宜、维护方便的特点，在日常生产中更是有着 广泛的应用。 交流异步电动机和直流电动机相比存在许多优点，但异步电动机在起 动过程中又有许多弊病。如果在不采用任何起动装置的情况下，直接加额 定电压到定子绕组起动电动机时，电机的起动电流可达额定电流的 4~8 倍 ，其转速也会在很短时间内由零上升到额定转速。同时三相感应电动机起 动时的转矩冲击较大，一般可达额定转矩的两倍以上。起动时过高的电流 不但会造成严重的电网冲击，给电网造成过大的电压降落，降低电网电能 质量，而且会影响其他设备的正常运行；过大的转矩冲击又将造成机械应 力冲击，影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命。 课题研究的目的及意义 电动机是许多工业企业的主要用电设备，据统计，我国电机所耗电 能占整个工业用电的 60%~68% ，电机采用软起动器起动，能够降低电力损 耗，达到节约能源，降低生产成本，提高企业的经济效益。 异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压 。软起动器能实现通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗 、铁耗，达到节能的目的。 软起动器还能在电机起动过程中，通过对电机运行参数的检测，判断 电机是否工作在超载、缺相、过热状态，并做出相应的保护措施，保障电 机的安全运行。软起动器不但能解决电机运行中实际问题，而且还可以降 低能耗，提高设备利用率，减少设备投资和维修费用，延长设备使用寿命 。 几种传统的起动方法 传 统 的 起 动 方 法 直 接 起 动 降 压 起 动 简便，电流大，只允 许在小容量电动机中 使用。 定子串电抗起动 星三角转换起动 自耦变压器起动 简单，二次电流冲击、 故障率高 转矩减小，用于轻载 多种负载，笨重、价格 贵 电流减小，转矩也减 小 软起动器特点 (1) 电力半导体开关是无电弧开关和电流连续的调节，所以软起动器是无级 调节的，能够连续稳定调节电机的起动，而传统起动方式的调节是分档的， 即属于有级调节范围。 (2) 冲击转矩和冲击电流小。软起动器在起动电机时，是通过逐渐增大晶闸 管的导通角，使电机起动电流限制在设定值以内，因而冲击电流小，也可控 制转矩平滑上升，保护传动机械、设备和人员的安全。 (3) 软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保 电机平稳起动。 (4) 根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起 动电流，节省电能。 (5) 由于采用微机控制，可在起动前对主回路进行故障诊断，且数字化的控 制具有较稳定的静态特性，不易受温度、电源电压及时间变化等因素的影响， 因此提高了系统的可靠性，有助于系统维护。同时，软起动器还能实现直接 计算机通讯控制，为自动化控制打下良好的基础。 软起动器的原理 晶闸管三相交流调压原理 三相交流调压电路采用三对反并联的晶闸管 ( 或双向晶 闸管 ) 实现对交流电正负半周的对称控制，从而达到调节 输出交流电压的目的。晶闸管三相交流调压电路的控制方 式有通断控制和相位控制两种，虽然相位控制的输出电压 波形不是正弦波，并且含有丰富的奇次谐波，在异步电动 机中会引起附加的谐波损耗，产生转矩脉动等缺点，但是 相位控制由于方法简单并且能够连续地调节输出电压而被 广泛应用。根据三相联结形式的不同，三相交流调压电路 的结构具有多种形式，例如星形联结、线路控制三角形联 结、支路控制三角形联结和中点控制三角形联结等。 软起动器的工作原理 软起动器采用晶闸管三相交流调压电 路的星形联结方式，即采用三组反并联的 晶闸管串接于三相电源与电动机的定