混合机加油泵操作指导书.docxVIP

加油泵操作规程 一、主要参数 一）设备名称：干油站 设备名称1. 设备名称 1. 加油干油泵 2. 润滑干油泵 二、岗位职责 规格型号 电机功率 YS7124 0.37 Kw AD7114 0.55 Kw （一）负责本岗位润滑设备及附属设备的操作、维护、点检、检修配 合及试车验收工作。 二）保证润滑系统处于良好状态。 三）搞好本岗位设备、现场卫生等工作。 四）搞好安全文明生产。 三、操作指导（为保证设备良好状态，只执行润滑泵逐点加油） （一）加油泵操作（此油泵在正常状态下应使其处于自动位） 1、准备工作 确认各设备、管道等设施处于完好状态。 确认油桶内油量充足。 2、加油泵开机操作 手动开机操作 将操作开关打到“手动”位置 现场开启油泵。 待油泵运行平稳后，检查各管道是否泄漏 检查润滑泵油位杆是否上升、加油是否正常 手动停机操作 现场按“停止”按钮进行停机。 自动开机操作 将操作开关打到“自动”位置 现场开启油泵。 待油泵运行平稳后，检查各管道是否泄漏 检查润滑泵油位杆是否上升、加油是否正常 检查润滑泵油位杆上升到最高位后是否自动停止。 自动停机操作 现场按“停止”按钮进行停机。 （二）润滑油泵操作 1、准备工作 确认各设备、管道等设施处于完好状态。各支路截止阀至少有 一个是打开的。 确认润滑泵加油桶内油量充足。 确认加油泵加油桶内油量充足。加油泵处于开启自动状态。 2、润滑油泵开机操作 手动开机操作 将操作开关打到“手动”位置 现场开启油泵。观测油泵运行的噪音和振动情况有无异常。 待油泵运行平稳后，检查各管道是否泄漏 检查各润滑点出油是否正常（管道终端旋开部分即可） 检查润滑泵油位杆到达低限位时补油泵是否自动补油（补油 泵自动位情况下） 手动停机操作 现场按“停止”按钮进行停机。 手动开机逐点加油操作（岗位执行此操作周期为 2 周） 将支路管道截止阀开启第一个需要加油的截止阀，其余截止 阀全部关闭。 将操作开关打到“手动”位置 现场开启油泵。观测油泵运行的噪音和振动情况有无异常。 待油泵运行平稳后，检查各管道是否泄漏，持续打油 2min。 检查各润滑点出油是否正常 检查润滑泵油位杆到达低限位时补油泵是否自动补油（补油 泵自动位情况下） 关闭油泵。 开启支路管道第二个需要加油的截止阀，关闭其余截止阀。 重复执行 2.3.1-2.3.8 的操作，直至所有加油点完成。 自动开机操作 将润滑泵操作开关打到“自动”位置 现场开启加油泵、润滑油泵。 待润滑油泵运行平稳后，检查各管道是否泄漏 检查润滑泵油位杆到达低限位时补油泵是否自动补油、高位 时是否自动停止补油 2.5 自动停机操作 现场按“停止”按钮进行停机。 四、注意事项 1、任何情况下，严禁润滑泵加油桶内出现缺油现象。 2、当混合机托轮轴承出现过量加油时，应调低加油时间防止过量 润滑。 3、对检查轴承油量不足的加油孔，适量增加加油时间。 4、未经机动科同意不得更换油脂。 5、每月从加油孔查看轴承内部是否油脂的充油情况。 6、每半年提出一次开盖检查轴承拆检计划。 五、应急处理 如在巡检中发现轴承的声音不再柔和、均匀、稳定、单一，温度 明显升高（相对环境温度超过 40 C或者设备温度超过75C），振动幅 值增加或周期性振动等现象，应根据原因较快的进行分析、判断，并 及时处理和汇报。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 1如因润滑不良原因引起，温度冷却至 80C以下。应缓慢一边注 油（单点加油 1-2min 约 150-350g ）一边听声音，一旦声音状况开始好 转，应立即停止加油，观察一段时间后如声音又恢复原态，继续重复 上述做法，且要间断进行，绝不可轴承声音变好后继续注油，更不可 将油一次性加足，否则将会进一步引起温度升高。另外查看加油记 录，如可以确认内部有油，不得采取加油处理方法；控制轴承内部总 油量不得超过空腔的 50%；该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 做上述处理的过程中，加油前应将注油嘴上脏污清除，防止脏 污被带入轴承内，如因排除异物、废油的需要加油过多时，应开盖除 去多余的油脂，以 30%填充量为宜，不要超过 60%。运行后观察温度。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 如因负载变化、振动、冲击、轴承寿命等原因引起，采取辅助降 温措施后，轴承温度如能稳定在 80C以下，可继续观察运行（每该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 10min 测温一次），然后择机停运处理； 如因轴承间隙较大、跑内外圈等原因引起，采用辅助降温措施 后，应尽快停运处理； 5任何情况下温度超过110C应立即停机，岗位作静态降温处理， 维修人员进行开盖检查。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 6 出现严重振动、断裂、裂纹等现象的，立即停机，岗