机械制造技术基础 复习资料.pdfVIP

机械制造技术基础 1. 试分析图所示的三种加工情况。加工后工件表面会产生何种形状误差?假设工件的刚度很大，且 车床床头刚度大于尾座刚度。 答：如图a 所示，在径向切削力的作用下，尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移量，加工后工件 外圆表面呈锥形，右端直径大于左端直径。 如图b 所示，在轴向切削力的作用下，工件受到扭矩的作用会产生沿顺时针方向的偏转。若刀具 刚度很大，加工后端面会产生中凹。 如图c 所示，由于切削力作用点位置变化，将使工件产生鞍形误差，且右端直径大于左端直径。 2. 如习图4-2-5 所示，零件安装在车床三爪卡盘上车孔 （内孔车 刀安装在刀架上）。加工后发现被加工孔出现外大里 小的锥度 误差。产生该误差的可能原因有（ ② ③ ）。 ① 主轴径向跳动 ② 三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 ④ 刀杆刚性不足 习图4-2-5 3. 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有 （ ① ③ ）。 ① 工件刚度不足 ② 前后顶尖刚度不足 ③ 车床纵向导轨直线度误差 ④ 导轨扭曲 1 4. 在车床上车削光轴（习图4-2-7 ），车后发现工件A 处直径比B 处直径大，其可能的原因有（ ② ③ ④ ）。 ①刀架刚度不足 ② 尾顶尖刚度不足 A ③ 导轨扭曲 B ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平 行 5. 如习图4-2-8 所示，零件安装在车床 三爪卡盘上钻孔 （钻头安装在尾座上）。加工后测 习图4-2-7 量，发现孔径偏 大。造成孔径偏大的可能原因有（ ② ③ ④ ）。 ① 车床导轨与主轴回转轴线不平行 ② 尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀具热变形 ④ 钻头刃磨不对称 习图4-2-8 6. 图所示为车床进刀轴架零件，若已知其工艺过程为：(1)粗精刨底面和凸台；(2)粗精镗φ32H7 孔； (3)钻、扩、铰φl 6H9 孔。 试选择各工序的定位基准并确定各限制几个自由度。 分析工序(3)的定位基准 解：第一道工序按划线找正，刨底面和凸台。 第二道工序粗精镗φ32H7孔。加工要求为尺寸32±0.1 ㎜、6±0.1 ㎜及凸台侧面K 的平行度0.03 ㎜。根据基准重 合的原则选择底面和凸台为定位基准，底面限制三个自由度，凸台限制两个自由度，无基准不重合误差。 2 第三道工序钻、扩、铰φ16H9 孔。除孔本身的精度要求外，本工序应保证的位置要求为尺寸4±0.1 ㎜、51±0.1 ㎜ 及两孔的平行度要求0.02 ㎜。根据精基准选择原则，可以有三种不同的方案： (1)底面限制三个自由度，K 面限制两个自由度 此方案加工两孔采用了基准统一原则。夹具比较简单。设计尺寸 4±0.1 ㎜基准重合；尺寸51±0.1 ㎜的工序基准是孔φ32H7 的中心线，而定位基准是K 面，定位尺寸为6±0.1 ㎜，存在基准不重合误差，其大小等于0.2 ㎜；两孔平行度0.02 ㎜也有基准不重合误差，其大小等于0.03 ㎜。可 见，此方案基准不重合误差已经超过了允许的范围，不可行。 (2)φ32H7孔限制四个自由度，底面限制一个