楼宇对讲系统施工方案.pdfVIP

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楼宇自控系统施工方案 1.1.1 设备定位、安装 1. 中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土 建和装饰工程完工后安装; 2. 设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装 用的坚固件应有防锈层; 3. 设备在安装前应做检查,并应符合下列规定:  设备外形完整,内外表面漆层完好;  设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、 规格符合设计规定。 4. 有底座设备的底座尺寸应与设备相符,其直线 允许偏差为每米 1mm,当底座的总长超过 5m 时,全 长允许偏差为 5mm。 5. 设备底座安装时,其上表面应保持水平,水平 方向的倾斜度允许偏差为每米 1mm,当底座的总长超 过 5m 时,全长允许偏差为 5mm。 6. 中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规 定:  应垂直、平正、牢固;  垂直度允许偏差为每米 1.5mm;  水平方向的倾斜度允许偏差为每米 1mm;  相邻设备顶部高度允许偏差为 2mm;  相邻设备接缝处平面度允许偏差为 1mm;  相邻设备接缝的间隙,不大于 2mm;  相邻设备连接超过 5 处时,平面度的最大允许 偏差为 5mm。 7. 室内、室外温湿度传感器:应安装在避免阳光 直射的位置,远离有较强振动、电磁干扰的区域; 尽可能远离门窗和出风口;并列安装的传感器,距 地高度应一致; 8. 风管型温、湿度传感器:应安装在风速平稳的 风管直管段,应在风管保温层完成之后安装; 9. 水管温度传感器:应与工艺管道预制安装同时 进行,应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方 安装,不宜在阀门等阻力件附近和水流流速死角和 振动较大的位置安装; 10. 压力、压差传感器、压差开关:应安装在温 度传感器的上游侧;风管型压力、压差传感器应在 风管的直管段安装;安装压差开关时,宜将薄膜处 于垂直于平面的位置; 11. 水流开关:应与工艺管道预制安装同时进行; 应安装在水平管段上,不应安装在垂直管段上; 12. 电磁流量计:应安装在避免有较强交直流磁 场或有剧烈振动的场所;应设置在流量调节阀的上 游,上游应有一定的直管段,长度为 L=10D (D—直 径),下游段应有L=4~5D 的直管段; 13. 水阀与执行机构:阀体上箭头的指向应与水 流方向一致,阀门的口径与管道通径不一致时,应 采用渐缩管件,同时阀口径一般不应低于管道口径 二个等级;执行机构应固定牢固,操作手轮应处于 便于操作的位置;有阀位指示装置的阀门,阀位指 示装置应面向便于观察的位置;一般安装在回水管 口,如条件允许,安装前宜进行模拟动作和试压试 验; 14. 风阀与执行机构:风阀控制器上开闭箭头的 指向应与风门开闭方向一致;风阀控制器应与风阀 门轴连接牢固;风阀控制器应与风阀门轴垂直安装, 垂直角度不小于 85 度;风阀控制器安装前宜进行模 拟动作; 1.1.2 系统调测 调试应具备的条件: 1. BA 系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行 器、传感器等全部安装完毕,线路敷设和接线全部 符合设计图纸的要求; 2. BA 系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完 毕,而且单体或自身系统的调试结束;同时其设备 或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求; 3. 检查 BA 系统与各系统的联动、信息传输和线路 敷设等必须满足设计要求。 调试程序: BA 系统的调试通常按照下列程序进行 调试前准备 设备外观和安 环境温湿度、卫生 接地系统的检查 工程质量的检查 及供电源的检查 系统及设备之间连接线的检查 单体设备的检

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